Поковка сталь Х18Н22В2Т2 (48АН-1)

Стандарты на сталь – По запросу

Стандарты на вид проката – ГОСТ 25054-81

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку Х18Н22В2Т2 следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки Х18Н22В2Т2 требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки Х18Н22В2Т2 уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции Х18Н22В2Т2 Отправить запрос

Наименование	Размеры	Группа	Дополнительные возможности
Наименование	Размеры	Группа	Мех.обр.	Отжиг	Закалка	Нормализация	Отпуск	УЗК
Поковка круг Х18Н22В2Т2	ф до 1400 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+
Поковки прямоуг. сечения Х18Н22В2Т2	а до 1900 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+
Поковка вал Х18Н22В2Т2	ф до 1400 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+
Поковка кольцо Х18Н22В2Т2	ф до 1400 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

- резка поковок;

- механическая обработка;

- термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);

- разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок	Виды испытаний	Срок изготовления (партия до 2000 кг)	Сдаточные характеристики	Документы
I	- Без испытаний	3 – 30 дней	- Без требований	- Хим. анализ
II	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
III	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
IV	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	12 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт
V	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	14 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт

Поковка Х18Н22В2Т2 представляет собой вид кованой продукции, который изготавливают из коррозионностойкой дисперсионно-твердеющей стали, имеющей в своем составе:

Массовая доля химических элементов,%
С	Cr	Ni	Si	Mn	P	S	Ti	W
≤0,10	17-20	21-24	≤0,70	1,0-1,6	0,035	≤0,02	1,15-1,65	1,3-2,2

Технические характеристики

Жаропрочность: рекомендуемая максимальная температура эксплуатации +300 °C.
Температурный интервал ковки: слиток: 1170-900°С. Ковку рекомендуется производить малыми обжатиями.
Предел кратковременной прочности:
- σ_в≥ 763 Н/мм²(при Т 20°С);
- σ_в≥ 732 Н/мм²(при Т 100°С);
- σ_в≥ 689 Н/мм²(при Т 200°С);
- σ_в≥ 682 Н/мм²(при Т 300°С);
- σ_в≥ 661 Н/мм²(при Т 400°С);
- σ_в≥ 626 Н/мм²(при Т 500°С);
- σ_в≥ 618 Н/мм²(при Т 600°С);
- σ_в≥ 500 Н/мм²(при Т 700°С);
- σ_в≥ 233 Н/мм²(при Т 800°С);
- σ_в≥ 137 Н/мм²(при Т 900°С);
- σ_в≥ 28 Н/мм²(при Т 1200°С);
Предел длительной прочности:
- σ_дл 148 Н/мм²(при температуре испытания 350°С в течение 1000 ч);
- σ_дл 137 Н/мм²(при температуре испытания 500°С в течение 1000 ч);
- σ_дл 113 Н/мм²(при температуре испытания 550°С в течение 1000 ч);
- σ_дл 98 Н/мм²(при температуре испытания 600°С в течение 1000 ч);
- σ_дл 148 Н/мм²(при температуре испытания 350°С в течение 3000 ч);
- σ_дл 127 Н/мм²(при температуре испытания 500°С в течение 3000 ч);
- σ_дл 113 Н/мм²(при температуре испытания 550°С в течение 3000 ч);
- σ_дл 88 Н/мм²(при температуре испытания 600°С в течение 3000 ч);
- σ_дл 148 Н/мм²(при температуре испытания 350°С в течение 7000 ч);
- σ_дл 148 Н/мм²(при температуре испытания 500°С в течение 7000 ч);
- σ_дл 117 Н/мм²(при температуре испытания 550°С в течение 7000 ч);
- σ_дл 69 Н/мм²(при температуре испытания 600°С в течение 7000 ч);
Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%):
- σ_0,2≥ 465 Н/мм²(при Т 20°С);
- σ_0,2≥ 471 Н/мм²(при Т 100°С);
- σ_0,2≥ 442 Н/мм²(при Т 200°С);
- σ_0,2≥ 431 Н/мм²(при Т 300°С);
- σ_0,2≥ 431 Н/мм²(при Т 400°С);
- σ_0,2≥ 415 Н/мм²(при Т 500°С);
- σ_0,2≥ 422 Н/мм²(при Т 600°С);
- σ_0,2≥ 429 Н/мм²(при Т 700°С);
- σ_0,2≥ 195 Н/мм²(при Т 800°С);
- σ_0,2≥ 125 Н/мм²(при Т 900°С);
- σ_0,2≥ 21 Н/мм²(при Т 1200°С);
Относительное удлинение при разрыве:
- δ₅≥ 17% (при Т 20°С, образцы поперечные);
- δ₅≥ 21% (при Т 20°С, образцы продольные);
Относительное сужение:
- ψ≥ 20% (при Т 20°С, образцы поперечные);
- ψ≥ 25% (при Т 20°С, образцы продольные);
Ударная вязкость:
- KCU ≥ 59 кДж / см² (при Т 20°С, образцы поперечные);
- KCU ≥ 69 кДж / см² (при Т 20°С, образцы продольные);
Чувствительностикохрупчиваниюпристарении: к тепловой хрупкости сталь не склонна.
Релаксационная стойкость:
- σ_τ≥ 167 Н/мм²(при Т 500°С в течении 1000ч);
- σ_τ≥ 147 Н/мм²(при Т 550°С в течении 1000ч);
- σ_τ≥ 245 Н/мм²(при Т 600°С в течении 1000ч);
Коррозионная стойкость: При 500ºC и 5000 ч не склонна к МКК.
Свариваемость: Ограниченно свариваемая.

Сфера использования

для изготовления деталей внутреннего устройства аппарата: переходные втулки патрубков, корпусы к трубопроводам, детали приводов реакторов и другие ответственные детали, работающие при температуре до 300ºC под давлением.

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества

Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Я подтверждаю ознакомление и даю Согласие на обработку моих персональных данных в порядке и на условиях, указанных в Политике обработки персональных данных Я даю Согласие на получение рекламной информации