Поковка сталь 18Х12ВМБФР (2Х12ВМБФР, ЭИ993)

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 18Х12ВМБФР следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 18Х12ВМБФР требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 18Х12ВМБФР уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 18Х12ВМБФР Отправить запрос

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

• резка поковок;
• механическая обработка;
• термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);
• разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Поковка 18Х12ВМБФР представляет собой вид кованой продукции, изготавливаемый из высоколегированной жаропрочной стали мартенсито-ферритного класса. Химический состав 18Х12ВМБФР регламентирован ГОСТ 5632 - 72, в соответствии с которым сплав должен содержать: углерод 0.15 - 0.22 %, кремний до 0.5%, марганец до 0.5%, никель до 0.5%, хром 11 - 13%, молибден 0.4 - 0.6%, вольфрам 0.4 - 0.7%, ванадий 0.15 - 0.18%, ниобий 0.2 - 0.4%, бор до 0.003%.

Технические характеристики

• Высокая прочность и твердость. Твердость (ГОСТ 5949-75) HB 10 ^-1 = 229 МПа после отжига.
• Высокая износостойкость.
• Жаропрочность. Рекомендованная максимальная температура длительной эксплуатации +500 °C.
• Окалиностойкость. Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде +750 °C.
• Свариваемость: для сварных конструкций не применяется.
• Обрабатываемость резанием: в закаленном и отпущенном состоянии при 269-302 HB и σ_в = 750 Н/мм². Kv=0,78 (твердый сплав), Kv=0,45 (быстрорежущая сталь).
• Температура начала ковки 1200°C, конца 850°C. Охлаждение: отжиг низкотемпературный, одно переохлаждение.

Сфера использования

• Для изготовления поковок, лопаток паровых турбин, труб и крепежных деталей длительного срока службы при температурах до +620 °С;
• Для изготовления путем холодной механической обработки и горячей обработки давлением крепежных деталей турбин и фланцевых соединений паропроводов и арматуры, работающих при температуре пара +500..+580 °С.