Поковка сталь 18Х12ВМБФР (2Х12ВМБФР, ЭИ993)

Стандарты на сталь – ГОСТ 5632 - 72

Стандарты на вид проката – ГОСТ 26131-84

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 18Х12ВМБФР следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 18Х12ВМБФР требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 18Х12ВМБФР уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 18Х12ВМБФР Отправить запрос

Наименование	Размеры	Группа	Дополнительные возможности
Наименование	Размеры	Группа	Мех.обр.	Отжиг	Закалка	Нормализация	Отпуск	УЗК
Поковка круг 18Х12ВМБФР	ф до 1400 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+
Поковки прямоуг. сечения 18Х12ВМБФР	а до 1900 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+
Поковка вал 18Х12ВМБФР	ф до 1400 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+
Поковка кольцо 18Х12ВМБФР	ф до 1400 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

резка поковок;
механическая обработка;
термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);
разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок	Виды испытаний	Срок изготовления (партия до 2000 кг)	Сдаточные характеристики	Документы
I	- Без испытаний	3 – 30 дней	- Без требований	- Хим. анализ
II	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
III	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
IV	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	12 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт
V	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	14 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт

Поковка 18Х12ВМБФР представляет собой вид кованой продукции, изготавливаемый из высоколегированной жаропрочной стали мартенсито-ферритного класса. Химический состав 18Х12ВМБФР регламентирован ГОСТ 5632 - 72, в соответствии с которым сплав должен содержать: углерод 0.15 - 0.22 %, кремний до 0.5%, марганец до 0.5%, никель до 0.5%, хром 11 - 13%, молибден 0.4 - 0.6%, вольфрам 0.4 - 0.7%, ванадий 0.15 - 0.18%, ниобий 0.2 - 0.4%, бор до 0.003%.

Технические характеристики

Высокая прочность и твердость. Твердость (ГОСТ 5949-75) HB 10 ^-1 = 229 МПа после отжига.
Высокая износостойкость.
Жаропрочность. Рекомендованная максимальная температура длительной эксплуатации +500 °C.
Окалиностойкость. Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде +750 °C.
Свариваемость: для сварных конструкций не применяется.
Обрабатываемость резанием: в закаленном и отпущенном состоянии при 269-302 HB и σ_в = 750 Н/мм². Kv=0,78 (твердый сплав), Kv=0,45 (быстрорежущая сталь).
Температура начала ковки 1200°C, конца 850°C. Охлаждение: отжиг низкотемпературный, одно переохлаждение.

Сфера использования

Для изготовления поковок, лопаток паровых турбин, труб и крепежных деталей длительного срока службы при температурах до +620 °С;
Для изготовления путем холодной механической обработки и горячей обработки давлением крепежных деталей турбин и фланцевых соединений паропроводов и арматуры, работающих при температуре пара +500..+580 °С.

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества

Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.