Схема проезда
офис
Схема проезда
склад
Сергиев Посад

Поковка сталь ХН62МВКЮ (ЭИ867)

Стандарты на сталь – ГОСТ 5632-72
Стандарты на вид проката – ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку ХН62МВКЮ следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки ХН62МВКЮ требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки ХН62МВКЮ уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции ХН62МВКЮ Отправить запрос

Наименование

Размеры

Группа

Дополнительные возможности

Мех.обр.

Отжиг

Закалка

Нормализация

Отпуск

УЗК

Поковка круг ХН62МВКЮ

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

Поковки прямоуг. сечения ХН62МВКЮ

а до 1900 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

Поковка вал ХН62МВКЮ

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

Поковка кольцо ХН62МВКЮ

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

  • резка поковок;
  • механическая обработка;
  • термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);
  • разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок

Виды испытаний

Срок изготовления (партия до 2000 кг)

Сдаточные характеристики

Документы

I

- Без испытаний

3 – 30 дней

- Без требований

- Хим. анализ

II

- Определение твердости

5 – 30 дней

- Твердость

- Сертификат

III

- Определение твердости

5 – 30 дней

- Твердость

- Сертификат

IV

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

12 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

V

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

14 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

Поковка ХН62МВКЮ представляет собой вид кованой продукции, изготавливаемый из жаропрочного сплава на никелевой основе. Химический состав ХН62МВКЮ регламентирован ГОСТ 5632 - 72, в соответствии с которым сплав должен содержать: никель 56.034 - 70 %, железо до 4%, углерод до 0.1%, кремний до 0.6%, марганец до 0.3%, хром 8.5 - 10.5 %, серий до 0.02%, молибден 9 - 11.5 %, вольфрам 4.3 - 6 %, кобальт 4-6%, алюминий 4.2 - 4.9 %, бор до 0.02%.

Технические характеристики

  • Высокая прочность и твердость. Твёрдость по Бринеллю (горячекатаные и кованые прутки ГОСТ 23705-79) HB 10 -1 = 285-352 МПа после термообработки.
  • Жаропрочность. Рекомендованная максимальная температура длительной эксплуатации +800 °C.
  • Окалиностойкость. Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде +1080 °C.
  • Свариваемость: трудносвариваемая. Способы сварки: РД.
  • Обрабатываемость резанием: в термообработанном состоянии при 302 HB и σв = 960 Н/мм2, Kv = 0,15 (твердый сплав), Kv = 0,08 (быстрорежущая сталь).
  • Предел кратковременной прочности σB = 980-1220 МПа (прутки, ГОСТ 23705-79).
  • Относительное удлинение после разрыва δ5 = 8-24 % (прутки, ГОСТ 23705-79).
  • Относительное сужение ψ = 11-28 % (прутки, ГОСТ 23705-79).
  • Ударная вязкость KCU ≥ 147-490 кДж/м 2 (прутки, ГОСТ 23705-79).
  • Температура начала ковки 1190°C, конца 1060°C с последующим охлаждением на воздухе.

Сфера использования

Для изготовления лопаток и дисков турбин, работающих при температуре до 900 °С.

Краткие обозначения:
Механические свойства: Физические свойства:
σВ , sВ Предел кратковременной прочности, МПа Т Температура, при которой получены данные свойства, Град
σТ , sТ Предел текучести, МПа Е Модуль упругости первого рода, МПа
σ0,2 , s0,2 Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа α a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ5 , d5 Относительное удлинение при разрыве, % λ Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y Относительное сужение, % ρ, r Плотность материала, кг/м3

KCU и KCV

Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2 С Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB Твердость по Бринеллю, МПа R Удельное электросопротивление, Ом·м
HV Твердость по Виккерсу, МПа    
HSh Твердость по Шору, МПа    

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)
Сертификат качества
Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!