Поковка сталь ХН62МВКЮ (ЭИ867)

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку ХН62МВКЮ следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки ХН62МВКЮ требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки ХН62МВКЮ уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции ХН62МВКЮ Отправить запрос

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

• резка поковок;
• механическая обработка;
• термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);
• разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Поковка ХН62МВКЮ представляет собой вид кованой продукции, изготавливаемый из жаропрочного сплава на никелевой основе. Химический состав ХН62МВКЮ регламентирован ГОСТ 5632 - 72, в соответствии с которым сплав должен содержать: никель 56.034 - 70 %, железо до 4%, углерод до 0.1%, кремний до 0.6%, марганец до 0.3%, хром 8.5 - 10.5 %, серий до 0.02%, молибден 9 - 11.5 %, вольфрам 4.3 - 6 %, кобальт 4-6%, алюминий 4.2 - 4.9 %, бор до 0.02%.

Технические характеристики

• Высокая прочность и твердость. Твёрдость по Бринеллю (горячекатаные и кованые прутки ГОСТ 23705-79) HB 10 ^-1 = 285-352 МПа после термообработки.
• Жаропрочность. Рекомендованная максимальная температура длительной эксплуатации +800 °C.
• Окалиностойкость. Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде +1080 °C.
• Свариваемость: трудносвариваемая. Способы сварки: РД.
• Обрабатываемость резанием: в термообработанном состоянии при 302 HB и σв = 960 Н/мм², Kv = 0,15 (твердый сплав), Kv = 0,08 (быстрорежущая сталь).
• Предел кратковременной прочности σB = 980-1220 МПа (прутки, ГОСТ 23705-79).
• Относительное удлинение после разрыва δ5 = 8-24 % (прутки, ГОСТ 23705-79).
• Относительное сужение ψ = 11-28 % (прутки, ГОСТ 23705-79).
• Ударная вязкость KCU ≥ 147-490 кДж/м ² (прутки, ГОСТ 23705-79).
• Температура начала ковки 1190°C, конца 1060°C с последующим охлаждением на воздухе.

Сфера использования

Для изготовления лопаток и дисков турбин, работающих при температуре до 900 °С.