Поковка сталь ХН62МВКЮ (ЭИ867)

Стандарты на сталь – ГОСТ 5632-72
Стандарты на вид проката – ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку ХН62МВКЮ следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки ХН62МВКЮ требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки ХН62МВКЮ уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции ХН62МВКЮ Отправить запрос

Наименование

Размеры

Группа

Дополнительные возможности

Мех.обр.

Отжиг

Закалка

Нормализация

Отпуск

УЗК

Поковка круг ХН62МВКЮ

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

Поковки прямоуг. сечения ХН62МВКЮ

а до 1900 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

Поковка вал ХН62МВКЮ

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

Поковка кольцо ХН62МВКЮ

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

  • резка поковок;
  • механическая обработка;
  • термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);
  • разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок

Виды испытаний

Срок изготовления (партия до 2000 кг)

Сдаточные характеристики

Документы

I

- Без испытаний

3 – 30 дней

- Без требований

- Хим. анализ

II

- Определение твердости

5 – 30 дней

- Твердость

- Сертификат

III

- Определение твердости

5 – 30 дней

- Твердость

- Сертификат

IV

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

12 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

V

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

14 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

Поковка ХН62МВКЮ представляет собой вид кованой продукции, изготавливаемый из жаропрочного сплава на никелевой основе. Химический состав ХН62МВКЮ регламентирован ГОСТ 5632 - 72, в соответствии с которым сплав должен содержать: никель 56.034 - 70 %, железо до 4%, углерод до 0.1%, кремний до 0.6%, марганец до 0.3%, хром 8.5 - 10.5 %, серий до 0.02%, молибден 9 - 11.5 %, вольфрам 4.3 - 6 %, кобальт 4-6%, алюминий 4.2 - 4.9 %, бор до 0.02%.

Технические характеристики

  • Высокая прочность и твердость. Твёрдость по Бринеллю (горячекатаные и кованые прутки ГОСТ 23705-79) HB 10 -1 = 285-352 МПа после термообработки.
  • Жаропрочность. Рекомендованная максимальная температура длительной эксплуатации +800 °C.
  • Окалиностойкость. Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде +1080 °C.
  • Свариваемость: трудносвариваемая. Способы сварки: РД.
  • Обрабатываемость резанием: в термообработанном состоянии при 302 HB и σв = 960 Н/мм2, Kv = 0,15 (твердый сплав), Kv = 0,08 (быстрорежущая сталь).
  • Предел кратковременной прочности σB = 980-1220 МПа (прутки, ГОСТ 23705-79).
  • Относительное удлинение после разрыва δ5 = 8-24 % (прутки, ГОСТ 23705-79).
  • Относительное сужение ψ = 11-28 % (прутки, ГОСТ 23705-79).
  • Ударная вязкость KCU ≥ 147-490 кДж/м 2 (прутки, ГОСТ 23705-79).
  • Температура начала ковки 1190°C, конца 1060°C с последующим охлаждением на воздухе.

Сфера использования

Для изготовления лопаток и дисков турбин, работающих при температуре до 900 °С.

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)
Сертификат качества
Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Покупаем стружку