ХН40МДТЮ (ЭП543У)

Сплав коррозионно-стойкий

Химический состав:

ТУ 14-1-1754-76

Вид продукции

Наличие

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Под заказ

Монтажная норма

Круг г/к ХН40МДТЮ

ГОСТ 2590-2006

ф 5 – 330 мм

От 2 тн (15 дней)

Поковка ХН40МДТЮ

ГОСТ 1133-71,
ГОСТ 8479-79

Расчет по запросу

Химический состав ХН40МДТЮ

Массовая доля химических элементов, %
С	Cr	Ni	Si	Mn	P	S	Al	Ti	Mo	Cu
≤0,04	14,0-17,0	39-42	≤0,8	≤0,8	≤0,035	≤0,02	0,7-1,2	2,5-3,2	4,5-6	2,7-3,3

Свойства

ХН40МДТЮ обладает следующими характеристиками:

Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%: ≥ 685 МПа (поковки по ТУ 14-1-1754-76 после закалки и старения);
Обрабатываемость давлением: при 1160-950 °С. Если старение проводить непосредственно после горячей пластической деформации, то температура конца деформации должна быть ниже температуры рекристаллизации сплава, т.е. ниже +920 °С.;
Предел кратковременной прочности σ_в≥ 880МПа;
Относительное удлинение при разрыве δ₅≥10%;
Относительное сужение ψ ≥10%;
Ударная вязкость KCU ≥ 390кДж / м²;
Коррозионная стойкость:

- Высокая коррозионная стойкость в растворах серной и фосфорной кислот, в газоконденсатных средах, содержащих повышенное количество сероводорода и углекислого газа;

- Высокая стойкость к общей коррозии в растворах серной кислоты концентрацией до 60 % при температуре до +80 °С (минимальная стойкость 0,15-0,20 мм/год соответствует концентрации серной кислоты 20-30 %).

- В растворах фосфорной кислоты при концентрации до 70 % и температуре до +80 °С скорость коррозии сплава не превышает 0,05 мм/год;

- Сплав может использоваться в полифосфорной кислоте концентрацией 110-115 % при повышенных температурах (скорость коррозии при +135 °С в газовой фазе менее 0,0007 мм/год; в жидкой - 0,15 мм/год);

- Сплав может использоваться в 10 %-ной фтористоводородной кислоте при +70 °С скорость коррозии составляет 0,11 мм/год.

- Стойкость к коррозии в среде, содержащей природный газ сероводорода до 6 % и углекислый газ до 6 %;

- Скорость коррозии сплава в дистилляте, насыщенном сероводородом при температуре до +70 °С и давлении до 1,7 Н/мм² не более 0,0003 мм/год;

- Сплав не склонен к коррозионному растрескиванию в кипящем 42 %-ном растворе хлористого магния при значениях напряжения, равных 0,75 и 1,2 σ_т; 0,92 σ_в, а также технологических растворах кислородных соединений хлора, содержащих 200 г/л NaCl + окислитель при +90 °С.

Сфера использования

для изготовления различной химической аппаратуры (центробежных сепараторов, центрифуг), подвергающихся воздействию агрессивной среды;
для изготовления упругих чувствительных элементов (мембран, сильфонов, пружин), работающих в высокоагрессивных средах при повышенных температурах; различных деталей и оборудования для химического и нефтяного машиностроения.

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.