17ГС

Сталь конструкционная низколегированная

Химический состав:

ТУ 14-1-1921-76, ГОСТ 5520-79, ГОСТ 19281-89, ГОСТ 19282-73, ГОСТ 17066-94, ТУ 14-158-146-2004, ТУ 14-3-1573-96

Вид продукции	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Монтажная норма
Круг г/к 17ГС	ГОСТ 2590-2006, ТУ 14-136-367-2008	Согласно НТД	От 0.2 тн (15 дней)
Поковка 17ГС	ГОСТ 8479-70		Расчет по запросу

Так же сталь 17ГС поставляется по НТД

Вид продукции	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Монтажная норма
Листы и полосы	ГОСТ 82-70, ГОСТ 5520-79, ГОСТ 17066-94, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19282-73, ГОСТ 19903-90, ТУ 14-1-4632-93, ТУ 14-1-1921-76, ТУ 14-1-2584-79, ТУ 14-1-2917-80, ТУ 14-1-5241-93, ТУ 14-1-4431-88	Согласно НТД	Расчет по запросу

Назначение

Сталь 17ГС применяется

для изготовления корпусов аппаратов, днищ, емкостного оборудования, фланцев и других сварных деталей, работающих под давлением при температурах от -40 °С до +475 °С; деталей и элементов трубопроводов пара и горячей воды атомных станций (АС), с расчётной температурой среды не выше +350°С при рабочем давлении менее 2,2 МПа (22 кгс/см2); электросварных прямошовных труб группы прочности К52 для строительства газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов; прямошовных электросварных экспандированных труб, предназначенных для строительства трубопроводов высокого давления.

Примечание

Сталь низколегированная кремнемарганцовистая. Степень раскисления - Сп.

Сталь 17ГС обеспечивает класс прочности листового, широкополосного универсального проката и гнутых профилей КП 325 при толщине проката от 10 до 20 мм., КП 345 при толщине до 10 мм. без применения дополнительной упрочняющей обработки.

Химический состав в %

НТД

ТУ 14-1-1921-76

0,15-0,2

≤0,025

≤0,030

1,0-1,4

≤0,3

≤0,03

0,4-0,6

≤0,3

≤0,012

≤0,3

≤0,03

≤0,008

≤0,05

ГОСТ 5520-79, ГОСТ 19281-89, ГОСТ 19282-73

0,14-0,2

≤0,040

≤0,035

1,0-1,4

≤0,3

≤0,03

0,4-0,6

≤0,3

≤0,008

≤0,3

≤0,080

≤0,05

ГОСТ 17066-94

0,14-0,2

≤0,040

≤0,035

1,0-1,4

≤0,3

≤0,10

≤0,03

0,4-0,6

≤0,3

≤0,03

≤0,008

≤0,3

≤0,080

≤0,05

ТУ 14-158-146-2004

≤0,18

≤0,015

≤0,020

1,0-1,4

≤0,08

0,4-0,6

≤0,07

≤0,012

ТУ 14-3-1573-96

0,15-0,2

≤0,035

1,0-1,4

≤0,3

0,4-0,6

≤0,3

≤0,012

≤0,3

Fe - основа.

По ТУ 14-1-1921-76 вместо Се может быть введен Ca≤0,020%.

По ГОСТ 17066-94 допускается массовая доля мышьяка до 0,015 %, при этом массовая доля фосфора должна быть не более 0,030 %.

По ГОСТ 19282-73 допускается модифицирование стали кальцием и редкоземельными элементами из расчета введения в металл не более 0,02 % кальция и 0,05 % редкоземельных элементов.

По ГОСТ 19281-89 и ГОСТ 19282-73 допускается допускается добавка алюминия и титана из расчета получения массовой доли в прокате алюминия - не более 0,050 %, титана - не более 0,030 %.

По ГОСТ 5520-79 при выплавке стали из керченских руд допускается массовая доля мышьяка до 0,15 %, при этом массовая доля фосфора должна быть не более 0,030 %. По требованию потребителя массовая доля серы не должна превышать 0,025, 0,030 или 0,035 %, а фосфора 0,030 или 0,035 %. При выплавке стали в электропечах массовая доля азота должна быть ≤ 0,012 %.

По ТУ 14-3-1573-96 углеродный эквивалент Сэ ≤ 0,46 %.

По ТУ 14-158-146-2004 химический состав приведен по ковшевой пробе для 1-го уровня качества труб из стали марок 17ГС, 17ГС ПЛ-1, 17ГС ПЛ-2. Ниобий и ванадий являются необязательными и вводятся в сталь по расчету при согласовании изготовителя с потребителем.

Механические свойства
Механические свойства при 20°С
Состояние поставки	Сечение	t испыт.	t отпуска	σ_Т\|σ_0,2	σ_B	δ	ψ	KCU	HB	HRC
Состояние поставки	(мм)	(°C)	(°C)	(МПа)	(МПа)	(%)	(%)	(кДж/м²)
Лист 2-6, 10-12, 16, 18-22 категорий, термообработанный, в состоянии поставки ГОСТ 5520-79
-	≤10	-	-	≥345	≥510	≥23	-	-	-	-
-	10,0-20,0	-	-	≥335	≥490	≥23	-	-	-	-
Лист горячекатаный в состоянии поставки
-	2,0-3,9	-	-	-	≥510	≥19	-	-	-	-
-	5,0-9,0	-	-	≥350	≥520	≥23	-	-	-	-
Листовой прокат в состоянии поставки по ТУ 14-1-4632-93 (образцы поперечные)
-	10-25	-	-	335-530	490-690	≥23	-	-	-	-
-	5-10	-	-	345-540	490-690	≥23	-	-	-	-
Листовой прокат для газопроводных труб. В состоянии поставки. Группа прочности К52
-	7-10	-	-	≥355	≥510	≥24	-	≥590	-	-
Листы термообработанные 2-6, 10-12, 16 и 18 категорий в состсоянии поставки (образец поперечный)
-	4,0-20,0	-	-	≥320	490-610	≥22	-	≥480	-	-
Сортовой прокат в состоянии поставки
-	≤41	-	-	-	≥520	≥23	-	-	-	-
Толстолистовой прокат в состоянии поставки по ТУ 14-1-5241-93. Закалка + Отпуск (образцы поперечные)
-	10-50	-	-	≥325	≥450	≥21	-	-	-	-
-	8-10	-	-	≥345	≥490	≥23	-	-	-	-
Тонколистовой прокат из стали повышенной прочности в состоянии поставки ГОСТ 17066-94
КП355, г/к	0,5-3,9	-	-	≥355	≥510	≥18	-	-	-	-
КП355, х/к	0,5-3,9	-	-	≥355	≥480	≥18	-	-	-	-

Механические свойства в зависимости от толщины листа

Состояние поставки

Сечение

t испыт.

t отпуска

σ_Т|σ_0,2

σ_B

KCU

HRC

(мм)

(°C)

(МПа)

(%)

(кДж/м²)

Прокат толстолистовой и широкополосный универсальный в состоянии поставки ГОСТ 19282-73

≤10

≥345

≥510

≥23

10-20

≥335

≥490

≥23

Технологические свойства
Свариваемость	Сваривается без ограничений.

Температура критических точек

Критическая точка

Температура °C

AC1

745

AC3

870

AR3

790

AR1

680

380

Ударная вязкость

Состояние поставки \ температура

-40

+20

-70

-40 (KCV)

-20 (KCV)

0 (KCV)

20 (KCV)

ГОСТ 19282-73. Листы и полосы 5-10 мм

≥441

ГОСТ 19282-73. Листы и полосы 10-20 мм

≥343

ТУ 14-1-5241-93. Лист 8-10 мм

≥441

≥637

≥294

ТУ 14-1-5241-93. Лист 10-20 мм

≥343

≥588

≥294

ТУ 14-1-5241-93. Лист 8-50 мм после механического старения

≥294

ТУ 14-1-4632-93. Лист 5-10 мм

≥443

≥294

≥343

≥392

ТУ 14-1-4632-93. Лист 10-25 мм

≥343

≥294

ТУ 14-1-4632-93. Лист 5-25 мм после механического старения

≥294

ТУ 14-1-5241-93. Лист 20-50 мм

≥294

≥588

≥294

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Я подтверждаю ознакомление и даю Согласие на обработку моих персональных данных в порядке и на условиях, указанных в Политике обработки персональных данных Я даю Согласие на получение рекламной информации

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа