Лист холоднокатаный сталь 03Х17Н14М3 (ЗИ66)

Стандарты на сталь – ТУ 14-1-3303-82, ТУ 14-1-5056-91, ГОСТ 5632-72, ТУ 14-1-5054-91, ТУ 14-1-5073-91, ТУ 14-1-5071-91, ТУ 14-3-1348-85, ТУ 14-3-396-75, ТУ 14-158-137-2003, ТУ 14-1-1541-75

Стандарты на вид проката – ГОСТ 5582-75, ГОСТ 7350-77, ТУ 14-1-5056-91

Лист холоднокатаный 03Х17Н14М3 изготавливаетсясогласно ГОСТ 5582-75, ГОСТ 7350-77, ТУ 14-1-5056-91.

03Х17Н14М3 – сталь низкоуглеродистая хромоникельмолибденовая коррозионностойкая аустенитного класса

Актуальное наличие смотрите в прайс-листе (ЗАПРОСИТЬ) или уточняйте у менеджеров

Данная таблица носит информационно-ознакомительный характер

Наименование	Толщина, мм	Ширина х Длина, мм	Вес 1 м2, кг	Точность прокатки	Плоскостность	Кромка	Цена ₽ за кг
Лист 0,35 Сталь 03Х17Н14М3	0,35	500 - 1250 Х 1000 - 1500	2,75	А, Б	ПН, ПУ, ПВ, ПО	О, НО	По запросу
Лист 0,4 Сталь 03Х17Н14М3	0,40	500 - 1250 Х 1000 - 1500	3,14	А, Б	ПН, ПУ, ПВ, ПО	О, НО	По запросу
Лист 0,45 Сталь 03Х17Н14М3	0,45	500 - 1250 Х 1000 - 1500	3,53	А, Б	ПН, ПУ, ПВ, ПО	О, НО	По запросу
Лист 0,5 Сталь 03Х17Н14М3	0,50	500 - 1250 Х 1000 - 1500	3,93	А, Б	ПН, ПУ, ПВ, ПО	О, НО	По запросу
Лист 0,55 Сталь 03Х17Н14М3	0,55	500 - 1250 Х 2500 - 3500	4,32	А, Б	ПН, ПУ, ПВ, ПО	О, НО	По запросу
Лист 0,6 Сталь 03Х17Н14М3	0,60	500 - 1250 Х 2500 - 3500	4,71	А, Б	ПН, ПУ, ПВ, ПО	О, НО	По запросу
Лист 0,65 Сталь 03Х17Н14М3	0,65	500 - 1250 Х 2500 - 3500	5,10	А, Б	ПН, ПУ, ПВ, ПО	О, НО	По запросу
Лист 0,7 Сталь 03Х17Н14М3	0,70	500 - 1250 Х 2500 - 3500	5,50	А, Б	ПН, ПУ, ПВ, ПО	О, НО	По запросу
Лист 0,75 Сталь 03Х17Н14М3	0,75	500 - 1250 Х 2500 - 3500	5,89	А, Б	ПН, ПУ, ПВ, ПО	О, НО	По запросу
Лист 0,8 Сталь 03Х17Н14М3	0,80	500 – 1600 Х 1000 - 4000	6,28	А, Б	ПН, ПУ, ПВ, ПО	О, НО	По запросу
Лист 0,9 Сталь 03Х17Н14М3	0,90	500 – 1700 Х 1000 - 4000	7,07	А, Б	ПН, ПУ, ПВ, ПО	О, НО	По запросу
Лист 1 Сталь 03Х17Н14М3	1,0	500 – 1700 Х 1000 - 4000	7,85	А, Б	ПН, ПУ, ПВ, ПО	О, НО	По запросу
Лист 1,1 Сталь 03Х17Н14М3	1,1	500 – 1800 Х 1000 - 4200	9,42	А, Б	ПН, ПУ, ПВ, ПО	О, НО	По запросу
Лист 1,2 Сталь 03Х17Н14М3	1,2	500 – 1800 Х 1000 - 4200	9,42	А, Б	ПН, ПУ, ПВ, ПО	О, НО	По запросу
Лист 1,3 Сталь 03Х17Н14М3	1,3	500 – 1800 Х 1000 - 4200	10,21	А, Б	ПН, ПУ, ПВ, ПО	О, НО	По запросу
Лист 1,4 Сталь 03Х17Н14М3	1,4	500 – 2300 Х 1000 - 6000	10,99	А, Б	ПН, ПУ, ПВ, ПО	О, НО	По запросу
Лист 1,5 Сталь 03Х17Н14М3	1,5	500 – 2300 Х 1000 - 6000	11,78	А, Б	ПН, ПУ, ПВ, ПО	О, НО	По запросу
Лист 1,6 Сталь 03Х17Н14М3	1,6	500 – 2300 Х 1000 - 6000	12,56	А, Б	ПН, ПУ, ПВ, ПО	О, НО	По запросу
Лист 1,7 Сталь 03Х17Н14М3	1,7	500 – 2300 Х 1000 - 6000	9,42	А, Б	ПН, ПУ, ПВ, ПО	О, НО	По запросу
Лист 1,8 Сталь 03Х17Н14М3	1,8	500 – 2300 Х 1000 - 6000	14,13	А, Б	ПН, ПУ, ПВ, ПО	О, НО	По запросу
Лист 2 Сталь 03Х17Н14М3	2,0	500 – 2300 Х 1000 - 6000	15,70	А, Б	ПН, ПУ, ПВ, ПО	О, НО	По запросу
Лист 2,2 Сталь 03Х17Н14М3	2,2	500 – 2350 Х 3000 - 6000	17,27	А, Б	ПН, ПУ, ПВ, ПО	О, НО	По запросу
Лист 2,5 Сталь 03Х17Н14М3	2,5	500 – 2350 Х 3000 - 6000	19,63	А, Б	ПН, ПУ, ПВ, ПО	О, НО	По запросу
Лист 2,8 Сталь 03Х17Н14М3	2,8	500 – 2350 Х 3000 - 6000	21,98	А, Б	ПН, ПУ, ПВ, ПО	О, НО	По запросу
Лист 3 Сталь 03Х17Н14М3	3,0	500 – 2350 Х 3000 - 6000	23,55	А, Б	ПН, ПУ, ПВ, ПО	О, НО	По запросу
Лист 3,2 Сталь 03Х17Н14М3	3,2	500 – 2350 Х 3000 - 6000	25,12	А, Б	ПН, ПУ, ПВ, ПО	О, НО	По запросу
Лист 3,5 Сталь 03Х17Н14М3	3,5	1250 – 2350 Х 2000 - 4750	27,48	А, Б	ПН, ПУ, ПВ, ПО	О, НО	По запросу
Лист 3,8 Сталь 03Х17Н14М3	3,8	1250 – 2350 Х 2000 - 4750	29,83	А, Б	ПН, ПУ, ПВ, ПО	О, НО	По запросу
Лист 3,9 Сталь 03Х17Н14М3	3,9	1250 – 2350 Х 2000 - 4750	30,62	А, Б	ПН, ПУ, ПВ, ПО	О, НО	По запросу
Лист 4 Сталь 03Х17Н14М3	4,0	1250 – 2350 Х 2000 - 4500	31,40	А, Б	ПН, ПУ, ПВ, ПО	О, НО	По запросу
Лист 4,2 Сталь 03Х17Н14М3	4,2	1250 – 2350 Х 2000 - 4500	9,42	А, Б	ПН, ПУ, ПВ, ПО	О, НО	По запросу
Лист 4,5 Сталь 03Х17Н14М3	4,5	1250 – 2350 Х 2000 - 4500	35,33	А, Б	ПН, ПУ, ПВ, ПО	О, НО	По запросу
Лист 4,8 Сталь 03Х17Н14М3	4,8	1250 – 2350 Х 2000 - 4500	39,25	А, Б	ПН, ПУ, ПВ, ПО	О, НО	По запросу
Лист 5,5 Сталь 03Х17Н14М3	5,5	1250 – 2350 Х 2000 - 4500	43,18	А, Б	ПН, ПУ, ПВ, ПО	О, НО	По запросу
Лист 5 Сталь 03Х17Н14М3	5,0	1250 – 2350 Х 2000 - 4500	47,10	А, Б	ПН, ПУ, ПВ, ПО	О, НО	По запросу

Сфера использования

для изготовления толстолистового проката (6-20 мм);
сварных конструкций, работающих в условиях действия кипящей фосфорной, серной, 10%-ной уксусной кислоты и сернокислых средах, предназначенных для длительных сроков службы при температуре эксплуатации до +600 °С;
сварных конструкций, работающих в средах повышенной агрессивности при температурах до -196 °С;
всех соединений оборудования, работающего в радиоактивных средах и контактирующего с агрессивной средой;
труб центробежнолитых, предназначенных для изготовления змеевиков трубчатых печей установок производства аммиака, водорода, этилена, сероуглерода и др., работающих в интервале температур +760-1060 °С и давлении до 3,92 МПа (40 кгс/см2);
аппаратуры в химическом машиностроении.

Свойства

Лист 03Х17Н14М3, поставляемый под заказ, обладает следующими характеристиками:

Твердость HB 10 ^-1 ≤179 МПа (Поковки. Закалка в воду с 1070-1100 °C).
Обрабатываемость резанием: в термически обработанном состоянии при σ_B = 500 Н/мм², Kv= 0.85 (твердый сплав), Kv= 0.50 (быстрорежущая сталь).
Температурный интервал ковки:
- слиток: 1180-850°С, охлаждение слитков сечением до 300 мм в штабелях на воздухе;
- заготовка: 1180-850°С, охлаждение заготовок сечением до 300 мм в штабелях на воздухе.
Предел кратковременной прочности:
- σ_в≥ 490 МПа (Листовой горячекатаный (1,5-3,9 мм) и холоднокатаный (0,7-3,9 мм) прокат по ГОСТ 5582-75. Закалка в воду или на воздухе с 1030-1070 °C);
- σ_в≥ 490 МПа (Листовой горячекатаный (4,0-50,0 мм) и холоднокатаный (4,0-5,0 мм) прокат по ГОСТ 7350-77. Закалка в воду или на воздухе с 1080-1100 °C);
- σ_в≥ 1080 МПа (Листовой горячекатаный (4,0-50,0 мм) и холоднокатаный (4,0-5,0 мм) прокат по ГОСТ 7350-77. Закалка в воду или на воздухе с 960-1050 °C + Отпуск при 275-350 °C, охлаждение на воздухе);
- σ_в≥ 490 МПа (Листовой горячекатаный прокат в состоянии поставки по ТУ 14-1-1541-75. Закалка в воду с 1050-1075 °С);
- σ_в≥ 470 МПа (Поковки. Закалка в воду с 1070-1100 °C);
- σ_в≥ 490 МПа (Сортовой прокат горячекатаный и кованый по ГОСТ 5949-75. Закалка в воду с 1070-1100 °C);
- σ_в≥ 500 МПа (Сортовой прокат горячекатаный и кованый по СТП 26.260.484-2004. Закалка в воду или на воздухе с 1100-1120 °C);
- σ_в≥ 490 МПа (Сортовой прокат по ТУ 14-1-3303-82. Закалка в воду с 1050-1070 °С);
- σ_в≥ 490 МПа (Толстолистовой горячекатаный прокат в состоянии поставки по ТУ 14-1-5073-91. Закалка в воду или под водяным душем с 1080-1100 °C);
- σ_в≥ 490 МПа (Толстолистовой прокат в состоянии поставки по ТУ 14-1-5054-91. Закалка в воду с 1100-1120 °);
- σ_в≥ 490 МПа (Толстолистовой прокат в состоянии поставки по ТУ 14-1-5071-91. Закалка в воду с 1100-1140 °С);
- σ_в≥ 490 МПа (Тонколистовой холоднокатаный прокат в состоянии поставки по ТУ 14-1-5056-91. Закалка в воду или под водяным душем с 1060-1080 °C);
- σ_в≥ 490 МПа (Трубы бесшовные горячекатаные и холоднодеформированные в состоянии поставки по ТУ 14-3-396-75. Закалка в воду или на воздухе с 1050-1100 °);
- σ_в≥ 480 МПа (Трубы центробежнолитые наружным диаметром 85-320 мм. Закалка в воду или на воздухе с 1100-1150 °C);
- σ_0,2≥ 200 МПа (Лист сечением 6мм, термообработанный (закалка 1100°C вода). Температура испытаний 200°C);
- σ_0,2≥ 280 МПа (Лист сечением 6мм, термообработанный (закалка 1100°C вода). Температура испытаний 400°C);
- σ_0,2≥ 100 МПа (Лист сечением 6мм, термообработанный (закалка 1100°C вода). Температура испытаний 600°C);
- σ_0,2≥ 600 МПа (Лист сечением 6мм, термообработанный (закалка 1100°C вода). Температура испытаний -196°C);
- σ_0,2≥ 380 МПа (Лист сечением 6мм, термообработанный (закалка 1100°C вода). Температура испытаний -100°C);
- σ_0,2≥ 320 МПа (Лист сечением 6мм, термообработанный (закалка 1100°C вода). Температура испытаний -50°C);
- σ_0,2≥ 200 МПа (Лист сечением 20мм, термообработанный (закалка 1100°C вода). Температура испытаний 800°C);
- σ_0,2≥ 100 МПа (Лист сечением 20мм, термообработанный (закалка 1100°C вода). Температура испытаний 900°C);
- σ_0,2≥ 50 МПа (Лист сечением 20мм, термообработанный (закалка 1100°C вода). Температура испытаний 1000°C);
- σ_0,2≥ 20 МПа (Лист сечением 20мм, термообработанный (закалка 1100°C вода). Температура испытаний 1100°C);
- σ_0,2≥ 10 МПа (Лист сечением 20мм, термообработанный (закалка 1100°C вода). Температура испытаний 1200°C);
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%:
- σ_Т|σ_0,2≥ 196 МПа (Листовой горячекатаный (1,5-3,9 мм) и холоднокатаный (0,7-3,9 мм) прокат по ГОСТ 5582-75. Закалка в воду или на воздухе с 1030-1070 °C);
- σ_Т|σ_0,2≥ 196 МПа (Листовой горячекатаный (4,0-50,0 мм) и холоднокатаный (4,0-5,0 мм) прокат по ГОСТ 7350-77. Закалка в воду или на воздухе с 1080-1100 °C);
- σ_Т|σ_0,2≥ 885 МПа (Листовой горячекатаный (4,0-50,0 мм) и холоднокатаный (4,0-5,0 мм) прокат по ГОСТ 7350-77. Закалка в воду или на воздухе с 960-1050 °C + Отпуск при 275-350 °C, охлаждение на воздухе);
- σ_Т|σ_0,2≥ 196 МПа (Листовой горячекатаный прокат в состоянии поставки по ТУ 14-1-1541-75. Закалка в воду с 1050-1075 °С);
- σ_Т|σ_0,2≥ 176 МПа (Поковки. Закалка в воду с 1070-1100 °C);
- σ_Т|σ_0,2≥ 196 МПа (Сортовой прокат горячекатаный и кованый по ГОСТ 5949-75. Закалка в воду с 1070-1100 °C);
- σ_Т|σ_0,2≥ 200 МПа (Сортовой прокат горячекатаный и кованый по СТП 26.260.484-2004. Закалка в воду или на воздухе с 1100-1120 °C);
- σ_Т|σ_0,2≥ 196 МПа (Сортовой прокат по ТУ 14-1-3303-82. Закалка в воду с 1050-1070 °С);
- σ_Т|σ_0,2≥ 196 МПа (Толстолистовой горячекатаный прокат в состоянии поставки по ТУ 14-1-5073-91. Закалка в воду или под водяным душем с 1080-1100 °C);
- σ_Т|σ_0,2≥ 196 МПа (Толстолистовой прокат в состоянии поставки по ТУ 14-1-5054-91. Закалка в воду с 1100-1120 °);
- σ_Т|σ_0,2≥ 196 МПа (Толстолистовой прокат в состоянии поставки по ТУ 14-1-5071-91. Закалка в воду с 1100-1140 °С);
- σ_Т|σ_0,2≥ 196 МПа (Тонколистовой холоднокатаный прокат в состоянии поставки по ТУ 14-1-5056-91. Закалка в воду или под водяным душем с 1060-1080 °C);
- σ_Т|σ_0,2≥ 196 МПа (Трубы бесшовные горячекатаные и холоднодеформированные в состоянии поставки по ТУ 14-3-396-75. Закалка в воду или на воздухе с 1050-1100 °);
- σ_Т|σ_0,2≥ 200 МПа (Трубы центробежнолитые наружным диаметром 85-320 мм. Закалка в воду или на воздухе с 1100-1150 °C);
- σ_0,2≥ 200 МПа (Лист сечением 6мм, термообработанный (закалка 1100°C вода). Температура испытаний 200°C);
- σ_0,2≥ 280 МПа (Лист сечением 6мм, термообработанный (закалка 1100°C вода). Температура испытаний 400°C);
- σ_0,2≥ 100 МПа (Лист сечением 6мм, термообработанный (закалка 1100°C вода). Температура испытаний 600°C);
- σ_0,2≥ 600 МПа (Лист сечением 6мм, термообработанный (закалка 1100°C вода). Температура испытаний -196°C);
- σ_0,2≥ 380 МПа (Лист сечением 6мм, термообработанный (закалка 1100°C вода). Температура испытаний -100°C);
- σ_0,2≥ 320 МПа (Лист сечением 6мм, термообработанный (закалка 1100°C вода). Температура испытаний -50°C);
- σ_0,2≥ 200 МПа (Лист сечением 20мм, термообработанный (закалка 1100°C вода). Температура испытаний 800°C);
- σ_0,2≥ 100 МПа (Лист сечением 20мм, термообработанный (закалка 1100°C вода). Температура испытаний 900°C);
- σ_0,2≥ 50 МПа (Лист сечением 20мм, термообработанный (закалка 1100°C вода). Температура испытаний 1000°C);
- σ_0,2≥ 20 МПа (Лист сечением 20мм, термообработанный (закалка 1100°C вода). Температура испытаний 1100°C);
- σ_0,2≥ 10 МПа (Лист сечением 20мм, термообработанный (закалка 1100°C вода). Температура испытаний 1200°C);
Относительное удлинение при разрыве:
- δ₅≥ 40% (Листовой горячекатаный (1,5-3,9 мм) и холоднокатаный (0,7-3,9 мм) прокат по ГОСТ 5582-75. Закалка в воду или на воздухе с 1030-1070 °C);
- δ₅≥ 40% (Листовой горячекатаный (4,0-50,0 мм) и холоднокатаный (4,0-5,0 мм) прокат по ГОСТ 7350-77. Закалка в воду или на воздухе с 1080-1100 °C);
- δ₅≥ 10% (Листовой горячекатаный (4,0-50,0 мм) и холоднокатаный (4,0-5,0 мм) прокат по ГОСТ 7350-77. Закалка в воду или на воздухе с 960-1050 °C + Отпуск при 275-350 °C, охлаждение на воздухе);
- δ₅≥ 40% (Листовой горячекатаный прокат в состоянии поставки по ТУ 14-1-1541-75. Закалка в воду с 1050-1075 °С);
- δ₅≥ 40% (Поковки. Закалка в воду с 1070-1100 °C);
- δ₅≥ 40% (Сортовой прокат горячекатаный и кованый по ГОСТ 5949-75. Закалка в воду с 1070-1100 °C);
- δ₅≥ 40% (Сортовой прокат горячекатаный и кованый по СТП 26.260.484-2004. Закалка в воду или на воздухе с 1100-1120 °C);
- δ₅≥ 40% (Сортовой прокат по ТУ 14-1-3303-82. Закалка в воду с 1050-1070 °С);
- δ₅≥ 40% (Толстолистовой горячекатаный прокат в состоянии поставки по ТУ 14-1-5073-91. Закалка в воду или под водяным душем с 1080-1100 °C);
- δ₅≥ 40% (Толстолистовой прокат в состоянии поставки по ТУ 14-1-5054-91. Закалка в воду с 1100-1120 °);
- δ₅≥ 40% (Толстолистовой прокат в состоянии поставки по ТУ 14-1-5071-91. Закалка в воду с 1100-1140 °С);
- δ₅≥ 40% (Тонколистовой холоднокатаный прокат в состоянии поставки по ТУ 14-1-5056-91. Закалка в воду или под водяным душем с 1060-1080 °C);
- δ₅≥ 30% (Трубы бесшовные горячекатаные и холоднодеформированные в состоянии поставки по ТУ 14-3-396-75. Закалка в воду или на воздухе с 1050-1100 °);
- δ₅≥ 30% (Трубы центробежнолитые наружным диаметром 85-320 мм. Закалка в воду или на воздухе с 1100-1150 °C);
Относительное сужение ψ ≥ 37%.
- ψ≥ 45% (Поковки. Закалка в воду с 1070-1100 °C);
- ψ≥ 45% (Сортовой прокат горячекатаный и кованый по СТП 26.260.484-2004. Закалка в воду или на воздухе с 1100-1120 °C);
Коррозионная стойкость:
- Скорость коррозии проката не должна превышать 0,5 мм/год.
- Высокая стойкость против межкристаллитной и ножевой коррозии: Сортовой прокат по ТУ 14-1-3303-82 не должен обладать склонностью к межкристаллитной коррозии в закаленном состоянии.
- Сталь 03Х17Н14М3 обладает более высокой стойкостью против межкристаллитной и ножевой коррозии, чем сталь марок 08Х17Н15М3Т и 10Х17Н13М2Т.
- Скорость общей коррозии сварных соединений стали 0,041-0,11 мм/год в среде синтеза карбамида;
- Скорость точечной коррозии сварных соединений стали 0,041-0,11 мм/год в среде синтеза карбамида;
- Скорость коррозионного растрескивания сварных соединений стали 0,041-0,11 мм/год в среде синтеза карбамида;
Макроструктура и загрязненность: Макроструктура стали по ТУ 14-1-3303-82 не должна иметь видимых без применения увеличительных приборов следов усадочной раковины, пузырей, трещин и шлаковых включений. Макроструктура и качество поверхности листов по ТУ 14-1-5056-91 должны соответствовать М2а-М3а группе отделки поверхности ГОСТ 5582.
Микроструктура: Содержание альфа-фазы в прокате не должно превышать 0,5 балла. Сталь по ТУ 14-1-3303-82 контролируется на содержание альфа-фазы. Содержание альфа-фазы не должно превышать 2,0 балла.
Особенности термической обработки: Изделия из хромоникельмолибденовой стали, стабилизированной титаном, для снятия остаточных напряжений и предотвращения коррозионного растрескивания может подвергаться термической обработке по требованию, оговоренному в проекте, режим которой должен быть согласован со специализированной организацией. Изделия из стали подвергают закалке для того, чтобы повысить общую коррозионную стойкость и пластичность, устранить склонность к межкристаллитной коррозии. Закалку проводят по режиму: нагрев до 1100-1120 °С, охлаждение в воде или на воздухе. Время выдержки при нагреве под закалку для изделий с толщиной стенки до 10 мм - 30 мин, свыше 10 мм - 20 мин + 1 мин на 1 мм максимальной толщины. Изделия с толщиной стенки до 10 мм следует охлаждать на воздухе, свыше 10 мм - в воде. Сварные изделия сложной конфигурации во избежание поводок следует охлаждать на воздухе. Для придания стали наибольшей пластичности и ликвидации в структуре сигма-фазы закалку рекомендуется проводить при нагреве по верхнему пределу. Термообработку несварных изделий для снятия внутренних напряжений и предотвращения коррозионного растрескивания следует проводить по следующему режиму: нагрев до 900±10°С, выдержка 2-3 ч, охлаждение на воздухе. Сварные изделия, изготовленные из хромоникельмолибденовой стали с применением нестабилизированных электродов, для снятия остаточных напряжений и предотвращения коррозионного растрескивания следует подвергать термообработке по режиму: нагрев до 1020-1060 °С, выдержка 2 ч, охлаждение на воздухе. Для изделий, сваренных низкоуглеродистыми чисто аустенитными электродами, термообработку для снятия остаточных напряжений и предотвращения коррозионного растрескивания следует проводить по режиму: нагрев до 1020-1060 °С, выдержка 2 ч, охлаждение с печью до 300 °С, далее на воздухе. Изделия, сваренные электродами, стабилизированными ниобием, следует термообрабатывать для снятия остаточных напряжений и предотвращения коррозионного растрескивания по режиму: нагрев до 1100-1140 °С, выдержка 2 ч, охлаждение с печью до 300 °С, далее на воздухе.
Свариваемость: Ограниченно-свариваемая, требует применния комбинированных методов сварки.

Заказать лист 03Х17Н14М3

Заказать лист 03Х17Н14М3 по выгодной цене можно в компании Апгрейд. Уточняйте наличие листа 03Х17Н14М3 у менеджера по телефону 7 (495) 984-97-09.

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества изготовителя поковок

Сертификат качества изготовителя проката

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Я подтверждаю ознакомление и даю Согласие на обработку моих персональных данных в порядке и на условиях, указанных в Политике обработки персональных данных Я даю Согласие на получение рекламной информации