30ХН2МА (30ХНМА)

Сталь конструкционная легированная

Химический состав:

ГОСТ 4543 - 71

Вид продукции

Наличие

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Под заказ

Монтажная норма

Круг г/к 30ХН2МА

ГОСТ 4543-2016,

ГОСТ 2590-2006

ф 5 – 330 мм

От 2 тн (15 дней)

Поковка 30ХН2МА

ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79

Расчет по запросу

Так же сталь 30ХН2МА поставляется по НТД

Вид продукции	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Монтажная норма
Сортовой и фасонный прокат	ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-1-2118-77, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-136-367-2008	Согласно НТД	Расчет по запросу
Болванки. Заготовки. Слябы	ОСТ 3-1686-90, ТУ 14-1-4944-90	Согласно НТД	Расчет по запросу
Листы и полосы	ГОСТ 103-2006	Согласно НТД	Расчет по запросу

Назначение

Сталь 30ХН2МА применяется

для изготовления коленчатых валов, шатунов, ответственных болтов, шпилек, специального крепежа, дисков, звездочек и других ответственных деталей, работающих в сложных условиях нагружения при нормальных, пониженных и повышенных температурах.

Примечание

Сталь конструкционная высококачественная хромоникельмолибденовая.

Химический состав в %

НТД

ГОСТ 4543-71

0,27-0,34

≤0,025

0,30-0,60

0,60-0,90

≤0,050

≤0,030

0,17-0,37

1,25-1,65

0,20-0,30

Ост.

≤0,30

Fe - основа.

По ГОСТ 4543-71 регламентировано содержание в особовысококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%. При замене легирующего Mo на W сталь имеет обозначение 30ХН2ВА.

Механические свойства

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки

Сечение

(мм)

t испыт.

(°C)

t отпуска

(°C)

s_Т|s_0,2

(МПа)

s_B

(МПа)

d₅

(%)

d₄

d₁₀

(%)

KCU

(кДж/м²)

HRC

HRB

HSh

Закалка в масло с 860 °С + отпуск при 530 °С, охлаждение на воздухе

Сортовой прокат (пруток)

≤15

785

980

765

Механические свойства в зависимости от сечения
Состояние поставки	Сечение (мм)	t испыт. (°C)	t отпуска (°C)	s_Т\|s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	d₄	d	d₁₀	y (%)	KCU (кДж/м²)	HB	HRC	HRB	HV	HSh
Прутки. Нормализация при 860 °С, охлаждение в воде + отпуск при 680 °С + Закалка в масло с 850 °С + отпуск 600-620 °С, охлаждение в воде
	120-160			720	850	15				57	932	245
	15-40			900	1000	12				62	1472	300
	160-200			600	800	16				55	785	240
	200-240			600	800	17				53	736	230
	40-80			800	930	13				63	1373	275
	80-120			700	850	15				62	1177	250

Механические свойства поковок

Состояние поставки

Сечение

(мм)

t испыт.

(°C)

t отпуска

(°C)

s_Т|s_0,2

(МПа)

s_B

(МПа)

d₅

(%)

d₄

d₁₀

(%)

KCU

(кДж/м²)

HRC

HRB

HSh

Закалка + отпуск (поковки)

КП 540

100-300

540

685

481

223-262

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
Состояние поставки	Сечение (мм)	t испыт. (°C)	t отпуска (°C)	s_Т\|s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	d₄	d	d₁₀	y (%)	KCU (кДж/м²)	HB	HRC	HRB	HV	HSh
Закалка в масло с 850 °С + отпуск (выдержка 1 ч.)
			200	1550	1750	10				587	125
			300	1450	1600	13				608	90
			400	1300	1400	11				587	100
			500	1100	1200	15				638	125
			600	900	1000	19				687	200

Механические свойства при повышенных температурах
Состояние поставки	Сечение (мм)	t испыт. (°C)	t отпуска (°C)	s_Т\|s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	d₄	d	d₁₀	y (%)	KCU (кДж/м²)	HB	HRC	HRB	HV	HSh
Поковки сечением 80 мм. Закалка + высокий отпуск
		20		1100	1200	15				589	125
		200		950	1100	16				618	120
		400		800	950	20				736	100
		500		700	800	20				785	70
		600		450	540	30				912	105

Механические свойства дополнительные данные
Состояние поставки	Сечение (мм)	t испыт. (°C)	t отпуска (°C)	s_Т\|s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	d₄	d	d₁₀	y (%)	KCU (кДж/м²)	HB	HRC	HRB	HV	HSh
После закалки 1150 °С и НТМО (700 °С, деформация 50%), охлаждение в масло + отпуск при 200 °С (выдержка 4 ч.)
				1620	1860					25	343	500
После закалки с 1150 °С и НТМО (500 °С, деформация 50%), охлаждение в масло +отпуск при 200 °С (выдержка 4 ч.)
				1760	2050					20	353	540
После закалки с 1150 °С и НТМО (900 °С, деформация 50%), охлаждение в масло + отпуск 200 °С (выдержка 4 ч.)
				1550	1760					40	392	460

Технологические свойства

Температура ковки

Начала - 1200 °C, конца - 800 °C. Охлаждение замедленное. Для крупных сечений проводится противофлокенная обработка.

Флокеночувствительность

чувствительна

Температура критических точек

Критическая точка

Температура °C

AC1

730

AC3

775

AR3

AR1

340

Твёрдость

Состояние поставки, режим термообработки

HRCэ поверхности

HRCэ сердцевины

HRB

HSD

после отжига

241

Предел выносливости

Термообработка, состояние стали

s_-1

(МПа)

t_-1

(МПа)

s_B

(МПа)

s_0,2

(МПа)

Закалка в масло с 850 °C, выдержка 1,5 ч. + отпуск при 560 °C (выдержка 2 ч.). Дельта10 =" 9 %, пси = "55 %, KCU =" 87 Дж/см²

456

230

1Е+7

1060

Закалка в масло с 850 °C, выдержка 1,5 ч. + отпуск при 560 °C (выдержка 2 ч.). Дельта10 =" 6 %, пси = "45 %, KCU =" 33 Дж/см²

500

1Е+7

1800

Прокаливаемость

Термообработка

Количество мартенсита, %

Крит. диам. в воде

Крит. диам. в масле

Крит. твердость, HRCэ

Расст. от охлаждаемого конца, мм

Закалка в масло с 850 °C

49-56

Физические свойства
Температура испытания, °С	0	20	100	200	300	400	500	600
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа)	204	204	201	194	186	182	171	159
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа)	80		79	76	72	69	67	61
Плотность (r, кг/м³)	7850

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа