Поковка сплав 24НХ

Стандарты на сталь – ГОСТ 10994-74

Стандарты на вид проката – ГОСТ 10994-74

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 24НХ следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 24НХ требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 24НХ уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 24НХ Отправить запрос

Наименование

Размеры

Группа

Дополнительные возможности

Мех.обр.

Отжиг

Закалка

Нормализация

Отпуск

Поковка круг 24НХ

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

Поковки прямоуг. сечения 24НХ

а до 1900 мм

I, II, III, IV, V

Поковка вал 24НХ

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

Поковка кольцо 24НХ

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

- резка поковок;

- механическая обработка;

- термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);

- разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок	Виды испытаний	Срок изготовления (партия до 2000 кг)	Сдаточные характеристики	Документы
I	- Без испытаний	3 – 30 дней	- Без требований	- Хим. анализ
II	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
III	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
IV	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	12 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт
V	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	14 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт

Поковка 24НХ представляет собой вид кованой продукции, который изготавливают из прецизионного сплава, имеющего в своем составе:

Массовая доля химических элементов, %

НТД

ГОСТ 10994-74

0,25-0,35

≤0,020

0,30-0,60

2,0-3,0

0,15-0,30

23,0-25,0

Технические характеристики

Высокий коэффициент температурного расширения, что обеспечивает большой изгиб термобиметалла при нагревании или охлаждении.
Термобиметалл ТБ107/71 (ТБ1132) со средним коэффициентом чувствительности (16,0-19,0)·10^-6град^-1, со средним удельным электрическим сопротивлением (0,68-0,74) Ом·мм²/м.
Термобиметалл ТБ138/80 (ТБ1423) с повышенным коэффициентом чувствительности (20-24)·10^-6 град^-1, с повышенным удельным электрическим сопротивлением (0,77-0,84) Ом·мм²/м.
Термобиметалл марки ТБ73/57 (ТБ0831) с пониженным коэффициентом чувствительности (10-13)·10^-6 град^-1, с пониженным удельным электрическим сопротивлением (0,55-0,60) Ом·мм²/м.
Высокая прочность при низких температурах.
Сплав жаростоек.
Сплав эксплуатируется в диапазоне температур от -60 до +400°C.
Сплав имеет хорошую термическую стабильность.
Твердость HB 10^-1 ≤ 300 МПа.
Термическая стабильность: высокая.
Предел кратковременной прочности:
- σ_в ≥ 980 МПа (Толщина ленты 0.05 - 0.1 мм);
- σ_в ≥ 980 МПа (Толщина ленты 0.1 - 0.2 мм).
Относительное удлинение при разрыве:
- δ₅≥ 2% (Толщина ленты 0.05 - 0.1 мм);
- δ₅ ≥ 3% (Толщина ленты 0.1 - 0.2 мм).
Коррозионная стойкость:
- Хорошая устойчивость к коррозии в атмосферных условиях.
- Сплав может использоваться в среде воздуха, газов, жидкости, паров и т.д., при условии отсутствия агрессивных компонентов, таких как хлор, сера, фтор и т.д.
- Высокая чувствительность к водородному охрупчиванию (сплав может разрушаться при наличии водорода в среде или при сварке).
Свариваемость: хорошая.

Сфера использования

для изготовления в качестве активного слоя при изготовлении термобиметаллов, используемых для изготовления чувствительных к изменению температуры элементов контрольно-измерительных приборов и аппаратов.
При использовании сплава марки 42Н и активного слоя из сплава 24НХ изготавливается термобиметалл марки ТБ107/71 (ТБ1132), который применяется для изготовления термочувствительных элементов приборов (реле-регуляторов, импульсных датчиков, предохранителей и т. д.).
При использовании сплава марки 36Н и активного слоя из сплава 24НХ изготавливается термобиметалл марки ТБ138/80 (ТБ1423), который применяется для изготовления термочувствительных элементов приборов (реле-регуляторов, импульсных датчиков, предохранителей и т.д.).
При использовании сплава марки 50Н и активного слоя из сплава 24НХ изготавливается термобиметалл марки ТБ73/57 (ТБ0831), который применяется для изготовления термочувствительных элементов с малой величиной изгиба.

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества

Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.