Поковка сталь 01Х19Ю3Бч (ЭП904; 02Х18Ю3Б)

Стандарты на сталь – Не выверен по НТД
Стандарты на вид проката – ТУ 14-1-4285-87

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 01Х19Ю3БЧ следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 01Х19Ю3БЧ требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 01Х19Ю3БЧ уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 01Х19Ю3БЧ Отправить запрос

Наименование Размеры Группа Дополнительные возможности
Мех.обр. Отжиг Закалка Нормализация Отпуск УЗК
Поковка круг 01Х19Ю3БЧ ф до 1400 мм I, II, III, IV, V + + + + + +
Поковки прямоуг. сечения 01Х19Ю3БЧ а до 1900 мм I, II, III, IV, V + + + + + +
Поковка вал 01Х19Ю3БЧ ф до 1400 мм I, II, III, IV, V + + + + + +
Поковка кольцо 01Х19Ю3БЧ ф до 1400 мм I, II, III, IV, V + + + + + +

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

- резка поковок;

- механическая обработка;

- термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);

- разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок Виды испытаний Срок изготовления (партия до 2000 кг) Сдаточные характеристики Документы
I - Без испытаний 3 – 30 дней - Без требований - Хим. анализ
II - Определение твердости 5 – 30 дней - Твердость - Сертификат
III - Определение твердости 5 – 30 дней - Твердость - Сертификат
IV

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

12 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

V

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

14 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

Поковка 01Х19Ю3БЧ представляет собой вид кованой продукции, который изготавливают из жаропрочной высоколегированной стали, имеющей в своем составе:

Массовая доля химических элементов,%
Al C Cr Cu Mn N Nb P S Si Y La
2,80-3,50 ≤0,12 18,5-20,0 ≤0,15 ≤0,50 ≤0,15 0,10-0,40 ≤0,025 ≤0,025 ≤0,30 По расчету По расчету

Технические характеристики

  • Обрабатываемость резанием: В состоянии отжига при σВ ≤ 550 Н/мм2, К√ = 1,05 (твердый сплав), К√ = 0,7 (быстрорежущая сталь);

  • Температурный интервал ковки: 1120-850°С;

  • Предел кратковременной прочности σв ≥ 440 Н/мм2 (отжиг при 900°С, охлаждение в воде);

  • Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%: σ0,2 ≥ 325 Н/мм2 (отжиг при 900°С, охлаждение в воде);

  • Относительное удлинение при разрыве δ5 ≥ 13% (отжиг при 900°С, охлаждение в воде);

  • Ударная вязкость: KCU ≥ 254-304 кДж / м2;

  • Коррозионная стойкость:

    • Стойкость к общей коррозии в промышленной атмосфере в течение 5000ч (балл стойкости 1);
    • Стойкость к точечной коррозии в воде, содержащей 5 мг/кг хлор-ионов и 0,3–6,0 мг/кг кислорода при 280°C в течение 3000ч (язвы глубиной до 11 мк);
    • Не подвержена коррозионному растрескиванию в воде, содержащей 5 мг/кг хлор-ионов и 0,3–6,0 мг/кг кислорода при 280°C в течение 3000ч (трещин не обнаружено);
    • Скорость коррозии в воздушной среде при 1000°C в течение 2000ч 0,010 мм/год;
    • Скорость коррозии в среде пара при 1100°C в течение 2000ч 0,013 мм/год;
    • Скорость коррозии в среде пара при 1200°C в течение 2000ч 0,020 мм/год;
    • Скорость коррозии в среде пара при 1300°C в течение 2000ч 0,043 мм/год;
    • Скорость коррозии в среде продуктов сгорания природного газа (13-14% СО2, 8-10% Н2О, 3-4% О2, 0,15-0,20% SO2, остальное N2 при 950°C в течение 2000ч 0,004 мм/год;
    • Скорость коррозии в среде продуктов сгорания природного газа (13-14% СО2, 8-10% Н2О, 3-4% О2, 0,15-0,20% SO2, остальное N2 при 1000°C в течение 2000ч 0,01 мм/год;
    • Скорость коррозии в среде продуктов сгорания природного газа (13-14% СО2, 8-10% Н2О, 3-4% О2, 0,15-0,20% SO2, остальное N2 при 1100°C в течение 2000ч 0,016 мм/год;
    • Скорость коррозии в среде продуктов сгорания природного газа (13-14% СО2, 8-10% Н2О, 3-4% О2, 0,15-0,20% SO2, остальное N2 при 1200°C в течение 2000ч 0,027 мм/год;
  • Свариваемость: Ограниченно свариваемая.

Сфера использования

  • для изготовления деталей оборудования энергоустановок и АЭС;

  • для изготовления элементов крепления поверхностей нагрева энергетических котлоагрегатов, работающих на высокосернистом топливе работающих в условиях окисления при высоких температурах до 1300 °С.

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)
Сертификат качества
Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Покупаем стружку