Поковка сталь 10Х2М1

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 10Х2М1 следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 10Х2М1 требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 10Х2М1 уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 10Х2М1 Отправить запрос

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

- резка поковок;

- механическая обработка;

- термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);

- разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Поковка 10Х2М1 представляет собой вид кованой продукции, который изготавливают из конструкционной легированной стали, имеющей в своем составе:

Технические характеристики

• Предел кратковременной прочности:

  • σ_в ≥ 210 МПа (Заготовки из сталей марок 10Х2М1А и 10Х2М1А-А деталей оборудования нефтехимической промышленности (поковки, штамповки, листы) после основной термообработки, в состоянии поставки по ТУ 302.02.121-91. Испытания при Т=550°C);
  • σ_в ≥ 490 МПа (Заготовки из сталей марок 10Х2М1А и 10Х2М1А-А деталей оборудования нефтехимической промышленности (поковки, штамповки, листы) после основной термообработки, в состоянии поставки по ТУ 302.02.121-91. Испытания при Т=20°C);
  • σ_в ≥ 340 МПа (Заготовки из сталей марок 10Х2М1А и 10Х2М1А-А деталей оборудования нефтехимической промышленности (поковки, штамповки, листы) после основной термообработки, в состоянии поставки по ТУ 302.02.121-91. Испытания при Т=460°C);
  • σ_в ≥ 440 МПа (Лист двухслойный (основной слой из стали марки 10Х2М1) в состоянии поставки по ГОСТ 10885-85);

• Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%:

  • s_Т|s_0,2 ≥ 170 МПа (Заготовки из сталей марок 10Х2М1А и 10Х2М1А-А деталей оборудования нефтехимической промышленности (поковки, штамповки, листы) после основной термообработки, в состоянии поставки по ТУ 302.02.121-91. Испытания при Т=550°C);
  • s_Т|s_0,2 ≥ 310 МПа (Заготовки из сталей марок 10Х2М1А и 10Х2М1А-А деталей оборудования нефтехимической промышленности (поковки, штамповки, листы) после основной термообработки, в состоянии поставки по ТУ 302.02.121-91. Испытания при Т=20°C);
  • s_Т|s_0,2 ≥ 220 МПа (Заготовки из сталей марок 10Х2М1А и 10Х2М1А-А деталей оборудования нефтехимической промышленности (поковки, штамповки, листы) после основной термообработки, в состоянии поставки по ТУ 302.02.121-91. Испытания при Т=460°C);
  • s_Т|s_0,2 ≥ 235 МПа (Лист двухслойный (основной слой из стали марки 10Х2М1) в состоянии поставки по ГОСТ 10885-85);

• Относительное удлинение при разрыве:

  • δ₅ ≥ 16% (Заготовки из сталей марок 10Х2М1А и 10Х2М1А-А деталей оборудования нефтехимической промышленности (поковки, штамповки, листы) после основной термообработки, в состоянии поставки по ТУ 302.02.121-91. Испытания при Т=550°C);
  • δ₅ ≥ 18% (Заготовки из сталей марок 10Х2М1А и 10Х2М1А-А деталей оборудования нефтехимической промышленности (поковки, штамповки, листы) после основной термообработки, в состоянии поставки по ТУ 302.02.121-91. Испытания при Т=20°C);
  • δ₅ ≥ 15% (Заготовки из сталей марок 10Х2М1А и 10Х2М1А-А деталей оборудования нефтехимической промышленности (поковки, штамповки, листы) после основной термообработки, в состоянии поставки по ТУ 302.02.121-91. Испытания при Т=460°C);
  • δ₅ ≥ 19% (Лист двухслойный (основной слой из стали марки 10Х2М1) в состоянии поставки по ГОСТ 10885-85);

• Относительное сужение:

  • ψ ≥ 50% (Заготовки из сталей марок 10Х2М1А и 10Х2М1А-А деталей оборудования нефтехимической промышленности (поковки, штамповки, листы) после основной термообработки, в состоянии поставки по ТУ 302.02.121-91. Испытания при Т=550°C);
  • ψ ≥ 40% (Заготовки из сталей марок 10Х2М1А и 10Х2М1А-А деталей оборудования нефтехимической промышленности (поковки, штамповки, листы) после основной термообработки, в состоянии поставки по ТУ 302.02.121-91. Испытания при Т=20°C);
  • ψ ≥ 45% (Заготовки из сталей марок 10Х2М1А и 10Х2М1А-А деталей оборудования нефтехимической промышленности (поковки, штамповки, листы) после основной термообработки, в состоянии поставки по ТУ 302.02.121-91. Испытания при Т=460°C);

• Ударная вязкость:

  • KCU ≥ 490 кДж / м² (Заготовки из сталей марок 10Х2М1А и 10Х2М1А-А деталей оборудования нефтехимической промышленности (поковки, штамповки, листы) после основной термообработки, в состоянии поставки по ТУ 302.02.121-91. Испытания при Т=20°C);
  • KCU ≥ 784 кДж / м² (Лист двухслойный (основной слой из стали марки 10Х2М1) в состоянии поставки по ГОСТ 10885-85).

Сфера использования

• в качестве основного слоя при изготовлении горячекатаных двухслойных коррозионностойких листов;
• для изготовления поковок, листов и штампованных заготовок, предназначенных для изготовления оборудования нефтехимической промышленности.