18ЮА

Сталь конструкционная углеродистая качественная

Химический состав:

ТУ 14-1-4931-90, ГОСТ 803-81

Вид продукции

Наличие

Поставочные стандарты

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Возможно изготовление по размерам заказчика

Под заказ

Монтажная норма

Круг г/к 18ЮА

ГОСТ 2590-2006

ф 5 – 330 мм

От 2 тн (15 дней)

Поковка 18ЮА

ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79

Расчет по запросу

Химический состав 18ЮА

Массовая доля химических элементов, %

НТД

ТУ 14-1-4931-90, ГОСТ 803-81

0,16-0,22

≤0,025

0,20-0,40

≤0,15

≤0,13

≤0,25

Ост.

≤0,20

≤0,02-0,07

Сталь конструкционная углеродистая высококачественная.

По ГОСТ 803-81 массовая доля хрома допускается не более 0,20 % при массовой доле углерода не более 0,18 %.

Свойства

Сталь 18ЮА обладает следующими характеристиками:

Предел кратковременной прочности:
- σ_в ≥ 490-830 МПа (Лента холоднокатаная нагартованная 0,1-4,0 мм в состоянии поставки по ГОСТ 2284-79);
- σ_в ≥ 310-540 МПа (Лента холоднокатаная отожженая обыкновенного качества 0,1-4,0 мм в состоянии поставки по ГОСТ 2284-79);
- σ_в ≥ 330-450 МПа (Листовой холоднокатаный прокат в состоянии поставки (отожженый и дрессированный) по ТУ 14-1-4931-90);
Относительное удлинение при разрыве:
- δ₄ ≥ 18% (Лента холоднокатаная отожженая обыкновенного качества 0,1-4,0 мм в состоянии поставки по ГОСТ 2284-79);
- δ₄ ≥ 32% (Листовой холоднокатаный прокат в состоянии поставки (отожженый и дрессированный) по ТУ 14-1-4931-90);
Макроструктура и загрязненность: Неметаллические включения в стали по ТУ 14-1-4931-90: оксиды и сульфиды не должны превышать балла 3 по ГОСТ 1778. Допускается наличие оксидов и сульфидов не более балла 4 в количестве до 20% от числа испытанных образцов.;
Микроструктура: Микроструктура проката по ТУ 14-1-4931-90 должна иметь величину зерна феррита 7-9 балл по ГОСТ 5639. Допускается наличие зерна шестого балла в количестве не более 50% в поле зрения. Допускается зерно удлиненной формы. Форма перлита - по ГОСТ 806 - ряды А, Б до балла 3 включительно. Глубина зоны полного обезуглероживания поверхности должна быть не более 0,06 мм.

Сфера использования

для изготовления горячекатаного полосового проката предназначенного для изготовления плакированных полос методом горячей прокатки;
для изготовления холоднокатаного листового проката для изготовления газовых баллонов.

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа