25ХГСА

Марка стали

Вид поставки

Сортовой прокат – ГОСТ 4543-71, Лист  толстый – ГОСТ 11269-76.

25ХГСА

Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 4543—71

Температура критических точек, °C

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Mo

N

Cu

Ac₁

Ac₃

Ar₁

Ar₃

0,22-

0,28

0,90-

1,20

0,80-

1,10

≤

0,025

≤

0,025

0,80-

1,10

≤0,30

--

--

≤0,30

755

840

690

--

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение, мм

σ_0,2, Н/мм²

σ_в, Н/мм²

δ, %

ψ, %

KCU, Дж/см²

HRC

НВ

Операция

t, °C

Охлаждающая среда

не менее

ГОСТ 4543—71

Отжиг

Свыше 5

Не определяются

--

≤ 217

Закалка

Отпуск

880

480

Масло

Воздух или масло

До 80

Свыше 80 до

150

Свыше 150

835

835

835

1080

1080

1080

10

8

7

40

35

30

59

53

50

--

--

--

--

--

--

ГОСТ 11269- 76

В состоянии поставки   термообработанные

4-60

Образцы

--

490-

690

21

--

--

--

--

149-207

Закалка

Отпуск

880

470-550

Масло

Вода или масло

--

1030

10

--

49

--

--

ДЦ

Закалка

Отпуск

890

600

Масло

Вода

Центральная зона

30

520

690

25

67

183

--

--

Центральная зона

80

400

630

24

67

186

--

--

Центральная зона

200

390

610

30

67

182

--

--

Приповерхностная зона

200

450

700

28

67

171

--

--

Закалка

Отпуск

890

600

Через воду в масло

Вода

Центральная зона

50

560

720

26

69

207

--

--

Центральная зона

120

440

660

26

67

225

--

--

Приповерхностная зона

120

550

720

21

67

198

--

--

Центральная зона

160

410

640

28

68

189

--

--

Приповерхностная зона

160

520

710

24

67

211

--

--

Центральная зона

200

390

630

29

66

183

--

--

Приповерхностная зона

200

510

710

25

63

154

--

--

Закалка

Отпуск

890

300

400

500

600

Масло

20-70

1320

1200

980

730

1510

1270

1080

830

12

12

17

20

57

59

60

67

69

69

127

196

44

42

35

25

--

--

--

--

20ХГНР

Назначение.  Оси , валы , шестерни, червяки , ходовые винты, шатуны, коленвалы , штоки и другие ответственные сварные и штамповочные детали , применяемые в улучшеном состоянии.

Предел выносливости, Н/мм²

Термообработка

Ударная вязкость, KCU, Дж/см²,при t, °C

Термообработка

σ_-1

τ_-1

N

+ 20

0

- 20

- 40

- 60

- 80

534

--

10⁷

Закалка, Отпуск 200°C.σ_в=1590 Н/мм²

183

--

160

132

78

--

Закалка 890°C  масло,, отпуск 600°C,  возду

509

--

10⁷

Закалка, Отпуск 400°C.σ_в=1430 Н/мм²

402

--

10⁷

Закалка, Отпуск 600°C.σ_в= 870 Н/мм²

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный интервал ковки, °C

Из слитков

Из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

1180-850

---

---

--

--

--

--

--

--

Заготовка

Прокаливаемость

Рассстояние от торца , мм

(закалка 870°C)

1,5

3,0

6,0

9,0

12,0

18,0

24,0

30,0

36,0

42,0

HRC

52,0

52,0

50,5

49,0

44,5

40,5

38,5

36,5

35,5

35,0

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительность

Сваривается без ограничений.

 При  228-262 НВ и  σ_в=780-900  Н/мм²

K_v= 0,8 (твердый сплав),

K_v= 0,72  (быстрорежущая сталь).

 Чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости

Склонна