Поковка сталь ХВГ

Стандарты на сталь – ГОСТ 5950-2000

Стандарты на вид проката – ГОСТ 1133-71, ГОСТ 4405-74

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку ХВГ следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки ХВГ требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки ХВГ уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции ХВГ Отправить запрос

Наименование	Размеры	Группа	Дополнительные возможности
Наименование	Размеры	Группа	Мех.обр.	Отжиг	Закалка	Нормализация	Отпуск	УЗК
Поковка круг ХВГ	ф до 1400 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+
Поковки прямоуг. сечения ХВГ	а до 1900 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+
Поковка вал ХВГ	ф до 1400 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+
Поковка кольцо ХВГ	ф до 1400 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

резка поковок;
механическая обработка;
термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);
разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок	Виды испытаний	Срок изготовления (партия до 2000 кг)	Сдаточные характеристики	Документы
I	- Без испытаний	3 – 30 дней	- Без требований	- Хим. анализ
II	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
III	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
IV	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	12 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт
V	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	14 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт

Поковка ХВГ представляет собой вид кованой продукции, изготавливаемый из инструментальной углеродистой стали. Химический состав ХВГ регламентирован ГОСТ 5950 - 2000, в соответствии с которым сплав должен содержать: углерод 0.9 - 1.05%, хром 0.9 - 1.2%, никель до 0.4%, марганец 0.8 - 1.1%, кремний 0.1 - 0.4%, медь до 0.3%. По структуре сталь ХВГ относиться к заэвтектоидным сталям перлитного класса.

Технические характеристики

хорошая обрабатываемость ковкой;
хорошая обрабатываемость резанием (после отжига);
стойкость к короблению при закалке. Благодаря этому свойству из стали ХВГ изготавливают высокоточный мерительный инструмент любой длины.
коррозионная стойкость (благодаря содержанию хрома) дает возможность подвергать шлифованные изделия из этой стали термической обработке, что также позволяет изготавливать инструмент без припусков на окончательную механическую обработку (шлифование);
благодаря износостойкости поверхности и вязкой середине, детали из стали ХВГ способны работать в условиях динамических нагрузок;
высокая прочность;
сталь не обладает теплостойкостью – т.е. не сохраняет твердость при высоких температурах. Разупрочнение начинается при температуре от 200°C, поэтому детали из ХВГ используют только для работы в диапазоне низких температур.

Сфера использования

для изготовления измерительных и режущих инструментов, для которых повышенное коробление при закалке недопустимо;
для изготовления резьбовых калибров, длинных метчиков, протяжек, длинных разверток, плашек и другого специального инструмента, холодновысадочных матриц и пуансонов, технологической оснастки.

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества

Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Я подтверждаю ознакомление и даю Согласие на обработку моих персональных данных в порядке и на условиях, указанных в Политике обработки персональных данных Я даю Согласие на получение рекламной информации