Сергиев Посад

пн-пт: 9:00 - 18:00

+7 (495) 984-97-09

Поковки из титановых сплавов

Фотогаларея

Компания Апгрейд специализируется на поставке поковок из титановых сплавов под изготовление и титанового проката из наличия.

На складе нашей организации в наличии широкий ассортимент титановых поковок из титановых сплавов различной формы, изготовленных согласно соответствующим стандартам: ОСТ1 90000-70, ОСТ1 90107-79, ОСТВ.9325-79, ТУ1-92-38-75, ТУ У 14275539-002-94.

Скачать наличие по титану

Поставляем титановые поковки:

  • групп I, II, III согласно ОСТ 1 90000-70;
  • вчерне и с предварительной механической обработкой;
  • с термической обработкой (по согласованию с клиентом).

Поставляем поковки из титановых сплавов следующих типов и размеров (согласно ОСТ В.9325-79):

Наименование

(Тип согласно ОСТ В.9325-79)

Образцы продукции

Технические характеристики

Поковки сплошные гладкие круглого, квадратного и прямоугольного сечений

(Тип I)

  

Диаметр D: до 250 мм

Длина L: до 2000 мм

Группа: I, II, III

Вес: до 500 кг

 

Поковки типа «вал».

Поковки сплошные с уступами, с буртом или фланцем круглого и квадратного сечений

(Тип II)

Диаметр D: до 500 мм

Группа: I, II, III

 

Кованые диски

(Тип III)

 

Вес: до 500 кг

Диаметр нар. D: до 700 мм

Высота H: до 160 мм

Группа: I, II, III

Кольца раскатные

(Тип IV)

 

Диаметр нар. D: до 650 мм

Высота H: от 40 до 260 мм

Толщина стенки S: от 50 до 150 мм

Группа: I, II, III

 

Кованые цилиндры с отверстиями и цилиндры гладкие с уступом или буртом.

Детали типа «фланец».

(Тип V)

Диаметр нар. D: до 500 мм

Группа: I, II, III

 

 

Марочный ассортимент поставляемой продукции

Компания Апгрейд поставляет титановые поковки следующих марок:

 Группа титанового сплава

Марка сплава

Кb

Химический состав, %

a- и псевдо-a-сплавы
(Кb£0,25)

ВТ1-00
ВТ1-0
ВТ5
ВТ5-1
ПТ-7М
4200
ОТ4-0
ОТ4-1
ОТ4
ВТ4
ОТ4-2
ПТ-3В
АТ2
АТ3
АТ4
ВТ20
ТС5

Менее
0,20

Нелегированный титан
То же
Ti-5Al
Ti-5Al-2,5Sn
Ti-5Al-2,5Zr
Ti-0,5Pd
Ti-0.8Al-0,8Mn
Ti-1,5Al-1,0Mn
Ti-3,5Al-1,5Mn
Ti-5Al-1,5Mn
Ti-6Al-1,5Mn
Ti-4,5Al-2V
Ti-2Zr-1Mo
Ti-3Al-1,5(Fe, Cr, V, B)
Ti-4Al-1,5(Fe, Сr, V, B)
Ti-6Al-2Zr-1Mo-1V
Ti-5Al-2Zr-3Sn-2V

Сплавы
мартенситного типа
(Кb= 0,3…0,9)

ВТ6С
ВТ6
ВТ3-1
ВТ8
ВТ9
ВТ14
ВТ16
ВТ23

0,25
0,31
0,80
0,35
0,35
0,37
0,80
0,80

Ti-5Al-4V
Ti-6Al-4.5V
Ti-6Al-2.5Mo-2Cr-0.3Si
Ti-6,5Al-3,3Mo-0,3Si
Ti-6,5Al-3,3Mo-1.5Zr-0,25Si
Ti-4,5Al-3Mo-1V
Ti-2,5Al-5Mo-5V
Ti-5Al-5V-2Mo-0,7Fe-0,7Cr

Сплавы переходного
типа (Кb= 1,0…1,4)

ВТ22
ВТ30

1,20
1,15

Ti-5Al-5Mo-5V-1Fe-1Cr
Ti-11Mo-6Sn-4Zr

Псевдо b-сплавы
(Кb= 1,6…2,5)

ВТ15
ТС6
ВТ32

2,25
2,20
1,8

Ti-3Al-7Mo-11Cr
Ti-3Al-5Mo-6V-11Cr
Ti-2Al-8,5Mo-8,5V-1,2Fe-
1,2Cr

b-сплавы
(Кb³2,0…3,0)

4201

3,0

33Mo

Виды испытаний

В соответствии с ОСТ 1 90000-70 поставляем поковки из титановых сплавов I, II, III групп в зависимости от объема приемо-сдаточных испытаний механических свойств:

Группа поковок

Виды испытаний

Условия комплектности партии

Сдаточные характеристики

I

Испытание механических свойств и твердости

Поковки одной плавки подлежат поштучному испытанию

- Временное сопротивление разрыву

- Относительное удлинение

- Поперечное сужение

- Ударная вязкость

- Твердость

II

Испытание механических свойств и твердости

Поковки одной плавки подлежат выборочному испытанию

- Временное сопротивление разрыву

- Относительное удлинение

- Поперечное сужение

- Ударная вязкость

- Твердость

III

Испытание твердости

 

Твердость

Фотогалерея титановых поковок

Купить поковки из титановых сплавов

Заказать титановые поковки по выгодной цене можно в компании Апгрейд, отправив заявку по e-mail info@9hs.ru, через форму обратной связи на сайте или связавшись с нашим менеджером по телефону 7(495) 984-97-09.

Справочная информация

Применение

Широкое использование титана и его сплавов в различных отраслях промышленности (авиапромышленности, химической, военной, автопромышленности, сельско-хозяйственной, пищевой и т.д.) обусловлено наличием уникального набора характеристик.

Высокий уровень прочности в сочетании с большой пластичностью делают возможным эксплуатацию деталей из титана при знакомепеременных нагрузках. При всем этом, небольшой вес титана делает его уникальным при проектировании авиадвигателей, так как способствует уменьшению их веса на 10-25%, что является незаменимым в авиационной промышленности.

Основными характеристиками титана, сообщающими ему большой потенциал для использования в судостроении, являются низкая плотность, крайне-высокое сопротивление коррозии (особенно в морской воде), а также стойкость к кавитации и эрозии. На гребные винты, изготовленные из титановых сплавов не налипают ракушки, сильно увеличивающие сопротивление судна при его движении.

Низкая магнитность титана позволяют его применять в производстве навигационных приборов (титан препятствует девиации - влиянию металлических частей корабля на приборы навигации).

Чистота титановых сплавов (крайне низкое присутствие примесей) и их физиологическая инертность делают их незаменимыми в медицине.

Физико-механические свойства титана

Механические свойства титана изменяются в зависимости от содержания в нем примесей.

Коррозионные свойства титановых сплавов

Литейные сплавы титана

Вредные примеси титана

Такими примесями являются:

  • Азот (N) и кислород (O), которые способствуют сильному снижению его пластичности.
  • Углерод С (> 0,15%) уменьшает ковкость, свойство обрабатываемости резанием и значительно ухудшает свариваемость.
  • Водород (Н) способствует повышению водородной хрупкости.

Легирующие элементы

Существуют следующие группы элементов, применяемые для легирования, которые различаются степенью изменения температуры полиморфного превращения титанового сплава:

Самым распространенным (из-за оптимального сочетания технологичности и цены) можно назвать сплав ВТ3-1, обладающий термической стабильностью, который в течение длительного (до 10 000 ч) нагрева до 400°С не становится хрупким.

Сплав ВТ9 может эксплуатироваться при температуре до 450°С.

β-сплавы титана характеризуются хорошей пластичностью, однако в производстве редко применяются из-за их высокой склонности к загрязнению атмосферными газами при нагреве.

Классификация сплавов титана

В зависимости от структуры фаз титановые сплавы подразделяются на:

α-сплавы титана

α-сплавы титана – сплавы, имеющие структуру термодинамически стабильной β-фазы.

Представителями этой группы являются технический титан и его сплавы, легированные Al, Sn и Zr.

α-сплавы титана обладают следующими характеристиками:

  • высокий уровень жаропрочности;
  • значительная термо-стабильность (способность не разрушаться в напряженном состоянии при изменении температуры);
  • хорошая свариваемость,
  • отсутствие хладноломкости.

Для α-сплавов не характерно охрупчивание шва.

α- сплавы обладают относительно небольшой прочностью и у них отсутствует способность термически упрочняться.

Псевдо-α-сплавы

Псевдо-α- сплавы – сплавы, со структурой α-фазы с небольшим (< 5%) присутствием β-фазы, которая повышает пластичность.

Псевдо-α- сплавы характеризуются большей технологичностью, что влияет на обрабатываемость металлов давлением.

Двухфазные (α+β)-сплавы титана

(α+β)-сплавы, имеющие структуру из α- и β-фаз.

Двухфазные (α+β)-сплавы титана условно делятся на:

  • сплавы, обладающие средними (ВТ6) и высокими прочностными характеристиками (ВТ14, ВТ16) – изделия из них эксплуатируются при невысоких температурах;
  • сплавы, обладающие жаропрочностью (ВТ3-1, ВТ8, ВТ9) - эксплуатируются при Т до 450÷550°С.

Деформируемые β-сплавы и псевдо-β-сплавы

Структура псевдо-β-сплавов (после отжига) состоит из α-фазы с большим количеством β-фазы.

Подобные сплавы после прохождения закалки или нормализации приобретают однофазную β-структуру.

β-сплавы - сплавы, структура которых представлена β-фазой (содержание β-стабилизаторов до 15-20%).

Из всех групп псевдо-β-сплавы титанасодержат наибольшее количество легирующих элементов.

Псевдо-β-сплавы титана:

  • имеют хорошую обрабатываемость давлением;
  • обладают способностью термически упрочняться;
  • являются хорошо прокаливаемыми;
  • обладают оптимальным набором физ-мех. свойств: высокая прочность при удовлетворительной пластичности и вязкости разрушения;
  • являются высоко коррозионностойкими и обладают свойством сопротивляться коррозионному растрескиванию.

Маркировка титановых сплавов (ГОСТ 10907-91)

Маркировка сплавов титана включает буквы «АТ», «ВТ» или «ОТ», далее пишутся цифры, обозначающие порядковый номер сплава.

«Л» в конце марки указывает на то, что сплав является литейным: ВТ5Л, ВТ3Л и др.

Термо-обработка сплавов титана

Покупаем стружку