Поковка сталь 15Х16К5Н2МВФАБ (ЭП866, ВНС-30, 15Х16К5Н2ВФАБ)

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 15Х16К5Н2МВФАБ следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 15Х16К5Н2МВФАБ требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 15Х16К5Н2МВФАБ уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 15Х16К5Н2МВФАБ Отправить запрос

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

• резка поковок;
• механическая обработка;
• термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);
• разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Поковка 15Х16К5Н2МВФАБ представляет собой вид кованой продукции, изготавливаемый из высоколегированной коррозионностойкой жаропрочной стали мартенситного класса. Химический состав 15Х16К5Н2МВФАБ регламентирован ТУ 14-1-2756-79, в соответствии с которым сплав должен содержать: углерод 0,13 - 0,18%, кремний до 0.17 %, марганец до 0.29%, никель 1,70 - 2,10%, хром 15,0 - 16,50%, молибден 1,35 - 1,65%, ванадий 0,18 - 0,30%, вольфрам 0,65 - 1,00%, ниобий 0,20 - 0,35%, кобальт 4,50 - 5,50%, азот до 0,051%.

Технические характеристики

•  Высокая прочность и твердость. Твёрдость по Бринеллю (ОСТ 1 90005-91) 294-363МПа после термообработки. Твёрдость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический) 29-39.
•  Высокая износостойкость.
•  Выносливость при переменных тепловых и механических нагрузках.
•  Коррозионная стойкость.
•  Жаропрочность (стабильность структуры и свойств при работе при высоких температурах). Однако в области температур +450..+600°С соединения кобальта и хрома образуются на границах зерен, в результате чего снижается пластичность и ударная вязкость – т.е. в области указанных температур сталь становится структурно нестабильной.
•  Технологичность. Обрабатываемость горячим и холодным давлением.
•  Предел кратковременной прочности σ_B 1080-1270 МПа.

Термообработка для повышения коррозионной стойкости: закалка, отпуск 1 (+660..+680°С), отпуск 2 +650±10°С).

Сфера использования

При изготовлении деталей машин и деталей специальной техники: для изготовления поковок и фасонного проката, предназначенных для последующей горячей или холодной механической обработки (ковка, штамповка, прокатка и т. п.).