Х6ВФ

Сталь инструментальная легированная
Химический состав:
ГОСТ 5950-2000

Вид продукции

Наличие

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Под заказ

Монтажная норма

Круг г/к Х6ВФ

ГОСТ 2590-2006

ф 5 – 330 мм

От 2 тн (15 дней)

Поковка Х6ВФ

ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79

Расчет по запросу

Технические характеристики

Марка стали

Вид поставки

 Сортовой прокат-ГОСТ 5950-2000.

Х6ВФ

Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 4543-71

Температура критических точек, 

0  С

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Mo

W

V

Cu

Ас1

Ас3

Аr1

Аr3

1,05-

1,15

0,10-

0,40

0,15-

0,45

0,030

0,030

5,50-

6,50

0,40

0,30

1,10-

1,50

0,50-

0,80

0,30

815

845

625

--

150

Механические свойства при комнатной температуре

 

НД

Режим термообработки

 

Сечение,

мм

σ0,2, Н/мм2

σв, Н/мм2

HSD

HRC

 

 

НВ

 

 

Операция

t, ºC

Охлаждающая среда

ГОСТ

5950-

2000

 

 

Пруток и полоса, отожженные или

высокоотпущенные

 

---

Не    менее

Не определяются

--

≤ 241

Закалка

980-1000

Масло

Образцы

Не определяются

≥ 61

--

ДЦ

Отжиг: нагрев со скоростью 30 ºC/ч до 840 ºC, выдержка 3 ч , охлаждение со скоростью 30 ºC/ч до 550 ºC, далее охлаждение с любой скоростью

Образцы

     Не определяются

--

187-

228

Изотермический отжиг при 830-850 ºC, охлаждение со скоростью 40 ºC/ч до 700-720 ºC, выдержка 2-3 ч, охлаждение со скоростью 50 ºC/ч до 550 ºC, охлаждение на воздухе

Образцы

Не определяются

--

≤ 241

 Подогрев

 

Закалка

Отпуск

650-700

 

980-1000

150-170

(1,5 ч)

280-300

(1,5 ч)

 

Масло

Щелочь

Селитра

 

Воздух

Воздух

Образцы

Не определяются

62-63

 

56-58

--

 

--

Назначение.Резьбонакатанный инструмент ( ролики и плашки ), ручные ножовочные полотна, бритвы , матрицы, пуансоны, зубонакатники  и другие инструменты, предназначенные для холодной деформации , для дереворежущего фрезерного инструмента.

Предел

Выносливости,

Н/мм2

Термообработка

 

 

Ударная вязкость , KCU, Дж/см2.

При t, ºC

 

Термообработка

+20

0

-20

-40

-60

-80

σ -1

 

t-1

 

--

--

--

--

--

--

 

--

--

Теплостойкость

Шлифуемость

Критический диаметр , мм , при закалке

 

Термообр-аботка

 

Критическая

Твердость

HRC

 

62 HRC,

150-170 ºC, 1ч

 

 

При 56-58 HRC-

удовлетворительная

В

воде

В

масле

В

селитре

На

воздухе

При 58-60 HRC-

пониженная

--

80

--

--

Закалка

1000-1050 ºC

62-63

58 HRC,

480-500 ºC, 1ч

При 62-64  HRС-низкая

--

--

--

--

Закалка 950 ºC

58-60

Технологические характеристики

 

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид

полуфабриката

Температурный

Интервал ковки 0 С

Из слитков

Из заготовок

Размер

Сечения мм

Условия охлаждения

Размер

Сечения мм

Условия охлаждения

Слиток

     

 

Замедленное в колодце или в термостате

Заготовка

1100-850

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительность

 

Не применяется для сварных конструкций.

 

 При 229 НВ

Kv= 0,9 (твердый сплав),

Kv=0 ,05 ( быстрорежущая сталь)

Чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости

 Не склонна

 

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Покупаем стружку