Поковка сталь ХН32Т (Х20Н32Т, ЭП670)

Стандарты на сталь – ГОСТ 5632-72

Стандарты на вид проката – ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054-81, ГОСТ 26131-84

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку ХН32Т следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки ХН32Т требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки ХН32Т уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции ХН32Т Отправить запрос

Наименование	Размеры	Группа	Дополнительные возможности
Наименование	Размеры	Группа	Мех.обр.	Отжиг	Закалка	Нормализация	Отпуск	УЗК
Поковка круг ХН32Т	ф до 1400 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+
Поковки прямоуг. сечения ХН32Т	а до 1900 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+
Поковка вал ХН32Т	ф до 1400 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+
Поковка кольцо ХН32Т	ф до 1400 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

резка поковок;
механическая обработка;
термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);
разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок	Виды испытаний	Срок изготовления (партия до 2000 кг)	Сдаточные характеристики	Документы
I	- Без испытаний	3 – 30 дней	- Без требований	- Хим. анализ
II	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
III	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
IV	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	12 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт
V	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	14 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт

Поковка ХН32Т представляет собой вид кованой продукции, изготавливаемый из жаропрочного сплава на железоникелевой основе. Химический состав ХН32Т регламентирован ГОСТ 5632 - 72, в соответствии с которым сплав должен содержать: железо 41.4 - 50.75 %, углерод до 0.05%, кремний до 0.7%, марганец до 0.7%, никель 30 - 34 %, хром 19 - 22 %, титан 0.25 - 0.6 %, алюминий до 0.5%.

Сплав ХН32Т получают плавлением в открытых печах с целью снижения содержания вредных примесей

Технические характеристики

Высокая прочность и твердость.
Высокая износостойкость. Длительный срок эксплуатации с сохранением своих характеристик.
Способность выдерживать резкие перепады температур (до 800˚С).
Высокая пластичность.
Коррозионная стойкость. Высокая сопротивляемость всем видам коррозии, включая межкристаллитную.
Способность работать в агрессивных средах – щелочах, кислотах (кроме серной).
Жаропрочность. Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение весьма длительного времени +850 °C.
Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде +1000 °C.
Высокое электросопротивление и криптоустойчивость.
Свариваемость: хорошая. Сварочные швы не требуют термообработки.
Обрабатываемость резанием: при низких скоростях резания и только твердым инструментом.

Термообработка прутков: Нагрев при 1100 - 1150 °С, Охлаждение воздух.

Сфера использования

В нефтехимическом машиностроении:

Для изготовления газоотводящих труб;
Для изготовления листовых деталей высокотемпературных установок для длительной службы при температурах 700-850 °C.

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества

Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.