Сергиев Посад

пн-пт: 9:00 - 18:00

+7 (495) 984-97-09

30ХГСА

Сталь конструкционная легированная
ГОСТ 4543-71

Вид продукции

Наличие

Поставочные стандарты

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Возможно изготовление по размерам заказчика

Под заказ

Монтажная норма

Круг г/к 30ХГСА

ГОСТ 2590-2006

ф 5 – 330 мм

От 2 тн (15 дней)

Лист г/к 30ХГСА

ГОСТ 19903-74, ГОСТ 11268-76, ГОСТ 11269-76

h 0.40 – 160 мм

От 3 тн (15 дней)

Лист х/к 30ХГСА      

Поковка 30ХГСА

ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79

Расчет по запросу

Труба 30ХГСА ГОСТ 8731-74 20* х 2,5 – (550) х 75  
Труба 30ХГСА ГОСТ 8732-78 20* х 2,5 – (550) х 75  
Труба 30ХГСА ГОСТ 8733-74 5 х 0,3 – 170 х 24  
Труба 30ХГСА ГОСТ 8734-75 5 х 0,3 – 170 х 24  

Технические характеристики

Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 4543—71

Марка стали

Температура критических точек, °C

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Cu

Ac1

Ac3

Ar1

Ar3

0,28-0,35

0,90-1,20

0,80-1,10

≤ 0,035

≤ 0,035

0,80-1,10

≤ 0,30

≤ 0,30

30ХГС

760

830

670

705

0,28-0,34

0,90-1,20

0,80-1,10

≤ 0,025

≤ 0,025

0,80-1,10

≤ 0,30

≤ 0,30

30ХГСА

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение, мм

σ0,2, Н/мм2

σв, Н/мм2

δ, %

ψ, %

KCU, Дж/см2

HRC

НВ

Операция

t, °C

Охлаждающая среда

не менее

ГОСТ 4543—71

Отжиг

830-850

С печью

Свыше 5

Не определяются

--

≤ 229

Закалка

Отпуск

880

540

Масло

Воздух или масло

До 80

835

1080

10

45

49

--

--

441

Свыше 80 до 150

835

1080

8

40

44

--

--

401

Свыше 150

835

1080

7

35

42

--

--

371

ГОСТ 8479—70

Нормализация

ПС

До 1001

395

615

17

45

59

--

187-229

Закалка

Отпуск

ПС

До 100

100-300

490

490

655

655

16

13

45

40

59

54

--

--

212-248

212-248

До 100

540

685

15

45

59

--

223-262

До 100

100-300

590

590

735

735

14

13

45

40

59

54

--

--

235-277

235-277

До 100

640

785

13

42

59

--

248-293

До 100

685

835

13

42

59

--

262-311

ГОСТ 8731—74

В состоянии поставки (термообработанные)

 

--

686

11

--

--

--

--

ГОСТ 8733—74

В состоянии поставки (термообработанные)

 

--

491

18

--

--

--

229

ГОСТ 11268—76

В состоянии поставки (термообработанные)

До 3,9

--

490-740

20

--

--

--

--

Закалка

Отпуск

880

480-570

Масло

Масло

До 3,9

--

1080

10

--

--

--

--

[1]

Закалка

Отпуск

860-880

200-250

Масло

Воздух

До 30

1275

1470

7

40

--

42-50

--

Закалка

Отпуск

860-880

540-560

Масло

Масло или вода

До 60

685

880

9

45

59

--

≥ 225

1 Данные стали 30ХГС.

Назначение. Ответственные сварные конструкции, работающие при знакопеременных нагрузках, крепежные детали, работающие в условиях низких температур. Горны пильгерстанов, валы, оси, зубчатые колеса, тормозные ленты моторов, фланцы, корпусы обшивки, лопатки компрессорных машин, работающие при температуре до 200°C в условиях значительных нагружений, рычаги, толкатели и др.

Предел выносливости, Н/мм2 [1]

Термообработка

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2, при t, °C [1]

Термообработка

σ-1

τ-1

+ 20

0

- 20

- 40

- 60

- 80

696

--

Закалка с 870°C, отпуск при 200°C

69

--

55

41

34

23

Закалка с 880°C в масле, отпуск при 580-600°C, σв = 1000 Н/мм2

637

--

Закалка с 870°C, отпуск при 400°C

470

--

Закалка с 870°C, отпуск при 600°C

Механические свойства при различных температурах

НД

Режим термообработки

Сечение, мм

t, °C

σ0,2, Н/мм2

σв, Н/мм2

δ, %

ψ, %

KCU, Дж/см2

НВ

Операция

t, °C

Охлаждающая среда

не менее

[4]

Сталь 30ХГС

 

20

250

300

400

500

950

840

820

780

650

1050

1000

950

900

690

13

13

11

16

21

56

48

60

69

84

63

126

124

94

72

--

--

--

--

--

Закалка

Отпуск

880

560

Масло

Воздух

Скорость деформирования 2 мм/мин

Скорость деформации 0,0013 1/с

Образец прокатанный

ø 5

длина 5

700

800

900

1000

1100

1200

--

--

--

--

--

--

175

85

53

37

21

10

69

62

84

71

69

85

61

75

90

90

90

90

--

--

--

--

--

--

--

--

--

--

--

--

 

НД

Режим термообработки

Сечение, мм

t, °C

σ0,2, Н/мм2

σв, Н/мм2

δ, %

ψ, %

KCU, Дж/см2

НВ

Операция

t, °C

Охлаждающая среда

не менее

[4]

Сталь 30ХГСА

Пруток

300

400

500

550

820

780

640

490

980

900

690

540

11

16

21

27

--

69

84

84

127

98

78

64

--

--

--

--

Закалка

Отпуск

880

560

Масло

Воздух

Скорость деформирования 2 мм/мин

Скорость деформации 0,0013 1/с

Образец прокатанный

ø 5

длина 5

700

800

900

1000

1100

1200

--

--

--

--

--

--

175

85

53

37

21

10

59

62

84

71

59

85

51

75

90

90

90

90

--

--

--

--

--

--

--

--

--

--

--

--

Механические свойства в зависимости от сечения

НД

Режим термообработки

Сечение, мм

σ0,2, Н/мм2

σв, Н/мм2

δ, %

ψ, %

KCU, Дж/см2

НВ

Операция

t, °C

Охлаждающая среда

не менее

[4]

Сталь 30ХГС

40

80

120

160

180

820

730

670

580

510

930

860

820

750

710

12

14

14

14

13

51

50

50

50

45

69

78

78

78

49

275

250

235

210

200

Закалка

Отпуск

880

600

Масло

Вода

Механические свойства в зависимости от сечения

НД

Режим термообработки

Сечение, мм

σ0,2, Н/мм2

σв, Н/мм2

δ, %

ψ, %

KCU, Дж/см2

НВ

Операция

t, °C

Охлаждающая среда

не менее

[4]

Сталь 30ХГСА

30

60

80

120

160

200

240

880

760

740

670

590

530

490

1000

880

860

820

740

720

710

12

14

14

14

14

14

14

50

50

50

50

60

45

46

69

69

78

78

78

59

59

--

--

--

--

--

--

--

Закалка

Отпуск

880

560

Масло

Вода

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

НД

Режим термообработки

Сечение, мм

tотп, °C

σ0,2, Н/мм2

σв, Н/мм2

δ, %

ψ, %

KCU, Дж/см2

НВ

Операция

t, °C

Охлаждающая среда

не менее

[4]

30ХГС

Пруток

ø 20-70

200

300

400

500

600

1570

1520

1320

1140

940

1700

1630

1420

1220

1040

11

11

12

15

19

44

54

56

56

62

88

69

49

78

137

--

--

--

--

--

Закалка

Отпуск

880

Масло

[4]

30ХГСА

Пруток

ø 20-70

200

300

400

500

600

1570

1520

1320

1140

940

1700

1630

1420

1220

1040

11

11

12

15

19

44

54

56

56

62

88

69

49

78

137

487

470

412

362

300

Закалка

Отпуск

880

Масло

Вода

Технологические характеристики [1]

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный интервал ковки, °C

Из слитков

Из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

1240-800

До 50

51-100

 

101-700

В штабелях на воздухе

В ящиках

Отжиг низкотемпературный, одно переохлаждение

До 50

 

51-100

В штабелях на воздухе

 

В ящиках

Заготовка

1240-800

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительность

Ограниченно свариваемая.

Способы сварки: РД, РАД, АФ, ЭШ; рекомендуются подогрев и последующая термообработка; КТ – без ограничений

В горячекатаном состоянии при 216-229 НВ и σв = 780 Н/мм2

Kv = 0,7 (твердый сплав),

Kv = 0,5 (быстрорежущая сталь)

Чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости

Склонна

 

Покупаем стружку