Поковка сталь 15Х25Т (Х25Т, ЭИ439)

Стандарты на сталь – ГОСТ 5632-72

Стандарты на вид проката – ГОСТ 1133-71, 26131-84

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 15Х25Т следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 15Х25Т требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 15Х25Т уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 15Х25Т Отправить запрос

Наименование	Размеры	Группа	Дополнительные возможности
Наименование	Размеры	Группа	Мех.обр.	Отжиг	Закалка	Нормализация	Отпуск	УЗК
Поковка круг 15Х25Т	ф до 1400 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+
Поковки прямоуг. сечения 15Х25Т	а до 1900 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+
Поковка вал 15Х25Т	ф до 1400 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+
Поковка кольцо 15Х25Т	ф до 1400 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

резка поковок;
механическая обработка;
термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);
разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок	Виды испытаний	Срок изготовления (партия до 2000 кг)	Сдаточные характеристики	Документы
I	- Без испытаний	3 – 30 дней	- Без требований	- Хим. анализ
II	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
III	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
IV	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	12 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт
V	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	14 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт

Поковка 15Х25Т представляет собой вид кованой продукции, изготавливаемый из коррозионностойкой жаростойкой и жаропрочной стали ферритного класса. Химический состав 15Х25Т регламентирован ГОСТ 5632 - 72, в соответствии с которым сплав должен содержать: углерод до 0.15%, кремний до 1%, марганец до 0.8%, никель 1.3 - 1.7%, хром 24 - 27 %.

Технические характеристики

Высокая прочность.
Длительный срок эксплуатации.
Пластичность.
Коррозионная стойкость. Испытания в азотной кислоте (40%, кипение): балл стойкости к общей коррозии 1. Испытания в фосфорной кислоте (10%, +20..+70°С): балл стойкости к общей коррозии 1. Испытания в 42% MgCl² (+154°С, 500ч): стойкость к коррозионному растрескиванию. Согласно ГОСТ 6032-89 сталь устойчива к межкристаллитной коррозии.
Жаропрочность до 1100 °C.
Склонна к отпускной хрупкости в интервале температур +450..+520°С.
Свариваемость: трудносвариваемая. Необходим подогрев 150−200°С и последующая термообработка — отпуск 600°С.
Хорошая технологичность при пластической деформации в горячем состоянии.
Обрабатываемость резанием: В отожженном состоянии при НВ 149−163 Kυ тв.спл. = 0,9, Kυ б.ст. = 0,6.
Слабая устойчивость к ударным нагрузкам.
Температура начала ковки 1150°C, конца 800°C.

Сфера использования

Для изготовления сварных конструкций, эксплуатирующихся при температуре не ниже -20°С, и в процессе работы не подвергающихся действию ударных нагрузок.
Для изготовления труб теплообменников, работающих в агрессивной среде.
Для изготовления аппаратуры, деталей, чехлов термопар, электродов искровых зажигательных свечей, теплообменников.

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества

Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.