ХН67МВТЮ (ЭП202, ХН67ВМТЮ)

Сплав жаропрочный

Химический состав:

ГОСТ 5632-72

Вид продукции

Наличие

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Под заказ

Монтажная норма

Круг г/к ХН67МВТЮ

ГОСТ 2590-2006

ф 5 – 330 мм

От 2 тн (15 дней)

Поковка ХН67МВТЮ

ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79

Расчет по запросу

Технические характеристики

Марка стали

Вид поставки

Прутки горячекатаные и кованые-ГОСТ 23705-79. Прокат листовой-ГОСТ 24982-81

ХН67МВТЮ

(ЭП 202, ЭИ 445Р)

Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 5632-72

Aℓ

≤0,08

≤0,60

≤0,50

≤

0,010

≤

0,015

17,0-

20.0

основа

4,00-

5,00

≤4,00

4,00-

5,00

2,20

2,80

1,00-

1,50

≤0,01

Механические свойства

t испытания,

°C

Кратковременные свойства

Длительная прочность

НД

Режим термообработки

Сечение, мм

σ_0,2, Н/мм²

σ_в, Н/мм²

δ, %

ψ, %

KCU, Дж/см²

НВ

σ, Н/мм²

t, ч

Не менее

ГОСТ

23705-

Закалка, 1100-1150°C,

5 ч, воздух

Старение 800-850°C,

10 ч, воздух.

Ø 15-55

Ø 60-100

□ 60-180

550

930

241-

341

ГОСТ

24982-

Закалка, 1140-1160°C

Воздух или вода

Отпуск,850°C, 5 ч,

воздух

Лист

≥4,0

550

930

Закалка 1070-1090°C,

Воздух или вода

Отпуск 850°C, 5 ч, воздух.

Лист до

3,9

930

Назначение. Диски, корпусы, рабочие и сопловые лопатки газовых турбин со сроком службы до 25000ч, работающие кратковременно при температурах до 850°Cи длительно до 800°C.

Условия испытания

Предел выносливости, σ-₁, Н/мм², при t,°C

Малоцикловая выносливость

Тип образа

цикл

700

750

800

850

Максимальная температура цикла,°C

Размах упруго-пластической деформации ∆ є, %

Гладкие

симметричный

10⁷

300-

320

320-

340

310-

330

280-

300

Механические свойства при комнатной температуре

После длительного старения

Жаростойкость

Режим старения

σ_0,2, Н/мм²

σ_в, Н/мм²

δ, %

KCU, Дж/см²

Среда

t,°C

Глубина

Коррозии,

мм

База

Испытаний,

t,°C

t, ч

Исходное состояние

700

770

850

1000

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный интервал ковки, °C

Из слитков

Из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

1180-950

---

Заготовка

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Деформируемость

Трудно свариваемый

Способы сварки : РД, РАД, и КТ.

Необходимы предварительный подогрев и последующая термообработка.

После закалки и старения при 320 НВ и

σ_в=950 Н/ мм²

K_v=,1 (твердый сплав),

K_v= 0,8 (быстрорежущая сталь)

Максимальная степень деформации 50%, минимальная-12%. Степень деформации при холодной штамповке не более 50%.

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.