ХН67МВТЮ (ЭП202, ХН67ВМТЮ)

Сплав жаропрочный

Химический состав:

ГОСТ 5632-72

Вид продукции

Наличие

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Под заказ

Монтажная норма

Круг г/к ХН67МВТЮ

ГОСТ 2590-2006

ф 5 – 330 мм

От 2 тн (15 дней)

Поковка ХН67МВТЮ

ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79

Расчет по запросу

Так же сталь ХН67МВТЮ поставляется по НТД

Вид продукции	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Монтажная норма
Сортовой и фасонный прокат	ГОСТ 23705-79	Согласно НТД	Расчет по запросу
Листы и полосы	ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 24982-81	Согласно НТД	Расчет по запросу

Назначение:

Сталь ХН67МВТЮ применяется

Диски, корпусы, рабочие и сопловые лопатки газовых турбин со сроком службы до 25000ч, работающие кратковременно при температурах до 850°Cи длительно до 800°C.

Примечание

Сплав жаропрочный с длительным сроком работы. Температура начала интенсивного окалинообразования 1000 °C.

Химический состав ХН67МВТЮ

Массовая доля химических элементов,%

Aℓ

≤0,08

≤0,60

≤0,50

≤

0,010

≤

0,015

17,0-

20.0

Осн.

4,00-

5,00

≤4,00

4,00-

5,00

2,20

2,80

1,00-

1,50

≤0,01

Механические свойства

Механические свойства
				t испытания, °C	Кратковременные свойства							Длительная прочность
НД		Режим термообработки	Сечение, мм		σ_0,2, Н/мм²	σ_в, Н/мм²	δ,%		ψ,%	KCU, Дж/см²	НВ	σ, Н/мм²	t, ч

													Не менее
					Не менее
ГОСТ 23705- 79		Закалка, 1100-1150°C, 5 ч, воздух Старение 800-850°C, 10 ч, воздух.	Ø 15-55 Ø 60-100 □ 60-180	20	550	930		16	18	34	241- 341	--	--
ГОСТ 24982- 81	Закалка, 1140-1160°C Воздух или вода Отпуск,850°C, 5 ч, воздух		Лист ≥4,0	20	550	930		18	18	40	--	--	--
	Закалка 1070-1090°C, Воздух или вода Отпуск 850°C, 5 ч, воздух.		Лист до 3,9	20	--	930		15	--	--	--	--	--

Твердость
Твердость ХН67МВТЮ после закалки и старения , Пруток ГОСТ 23705-79	HB 10^-1=" "241 - 341 МПа

Предел выносливости
Условия испытания			Предел выносливости, σ-₁, Н/мм², при t,°C
Тип образа	цикл	N	700	750	800	850
Гладкие	симметричный	10⁷	300- 320	320- 340	310- 330	280- 300

Технологические характеристики
Ковка		Охлаждение поковок, изготовленных
Вид полуфабриката	Температурный интервал ковки, °C	Из слитков		Из заготовок
		Размер сечения, мм	Условия охлаждения	Размер сечения, мм	Условия охлаждения
Слиток	1180-950	-- ---	-- --	-- ---	-- --
Заготовка
Свариваемость		Обрабатываемость резанием		Деформируемость
Трудно свариваемый Способы сварки : РД, РАД, и КТ. Необходимы предварительный подогрев и последующая термообработка.		После закалки и старения при 320 НВ и σ_в=950 Н/ мм² K_v=",1 (твердый сплав), K_v=" 0,8 (быстрорежущая сталь)		Максимальная степень деформации 50%, минимальная-12%. Степень деформации при холодной штамповке не более 50%.

Физические свойства
Т-ра исп.	Модуль упругости	Коэффициент температурного (линейного) расширения	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость)	Плотность	Удельная теплоемкость	Удельное электросопротивление
T, Град	E 10^{- 5}, МПа	a10⁶, 1/Град	l, Вт/(м·град)	r, кг/м³	C, Дж/(кг·град)	R 10⁹, Ом·м
100		12
200		12.3
300		13.5
400		13.6
500		13.6
600		14.4
700		14.8
800		15.2
900		16.2

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.