Х18Н22В2Т2 (48АН-1)

Сталь коррозионно-стойкая

Химический состав:

По запросу

Вид продукции

Наличие

Поставочные стандарты

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Под заказ

Монтажная норма

Лист г/к Х18Н22В2Т2

ГОСТ 19903-74

h 0.40 – 160 мм

От 3 тн (15 дней)

Поковка Х18Н22В2Т2

ГОСТ 25054-81

Расчет по запросу

Химический состав Х18Н22В2Т2

Массовая доля химических элементов,%
С	Cr	Ni	Si	Mn	P	S	Ti	W
≤0,10	17-20	21-24	≤0,70	1,0-1,6	0,035	≤0,02	1,15-1,65	1,3-2,2

Сталь коррозионностойкая дисперсионно-твердеющая

Свойства

Сталь Х18Н22В2Т2 обладает следующими характеристиками:

Жаропрочность: рекомендуемая максимальная температура эксплуатации +300 °C.
Температурный интервал ковки: слиток: 1170-900°С. Ковку рекомендуется производить малыми обжатиями.
Предел кратковременной прочности:
- σ_в≥ 763 Н/мм²(при Т 20°С);
- σ_в≥ 732 Н/мм²(при Т 100°С);
- σ_в≥ 689 Н/мм²(при Т 200°С);
- σ_в≥ 682 Н/мм²(при Т 300°С);
- σ_в≥ 661 Н/мм²(при Т 400°С);
- σ_в≥ 626 Н/мм²(при Т 500°С);
- σ_в≥ 618 Н/мм²(при Т 600°С);
- σ_в≥ 500 Н/мм²(при Т 700°С);
- σ_в≥ 233 Н/мм²(при Т 800°С);
- σ_в≥ 137 Н/мм²(при Т 900°С);
- σ_в≥ 28 Н/мм²(при Т 1200°С);
Предел длительной прочности:
- σ_дл 148 Н/мм²(при температуре испытания 350°С в течение 1000 ч);
- σ_дл 137 Н/мм²(при температуре испытания 500°С в течение 1000 ч);
- σ_дл 113 Н/мм²(при температуре испытания 550°С в течение 1000 ч);
- σ_дл 98 Н/мм²(при температуре испытания 600°С в течение 1000 ч);
- σ_дл 148 Н/мм²(при температуре испытания 350°С в течение 3000 ч);
- σ_дл 127 Н/мм²(при температуре испытания 500°С в течение 3000 ч);
- σ_дл 113 Н/мм²(при температуре испытания 550°С в течение 3000 ч);
- σ_дл 88 Н/мм²(при температуре испытания 600°С в течение 3000 ч);
- σ_дл 148 Н/мм²(при температуре испытания 350°С в течение 7000 ч);
- σ_дл 148 Н/мм²(при температуре испытания 500°С в течение 7000 ч);
- σ_дл 117 Н/мм²(при температуре испытания 550°С в течение 7000 ч);
- σ_дл 69 Н/мм²(при температуре испытания 600°С в течение 7000 ч);
Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%):
- σ_0,2≥ 465 Н/мм²(при Т 20°С);
- σ_0,2≥ 471 Н/мм²(при Т 100°С);
- σ_0,2≥ 442 Н/мм²(при Т 200°С);
- σ_0,2≥ 431 Н/мм²(при Т 300°С);
- σ_0,2≥ 431 Н/мм²(при Т 400°С);
- σ_0,2≥ 415 Н/мм²(при Т 500°С);
- σ_0,2≥ 422 Н/мм²(при Т 600°С);
- σ_0,2≥ 429 Н/мм²(при Т 700°С);
- σ_0,2≥ 195 Н/мм²(при Т 800°С);
- σ_0,2≥ 125 Н/мм²(при Т 900°С);
- σ_0,2≥ 21 Н/мм²(при Т 1200°С);
Относительное удлинение при разрыве:
- δ₅≥ 17% (при Т 20°С, образцы поперечные);
- δ₅≥ 21% (при Т 20°С, образцы продольные);
Относительное сужение:
- ψ≥ 20% (при Т 20°С, образцы поперечные);
- ψ≥ 25% (при Т 20°С, образцы продольные);
Ударная вязкость:
- KCU ≥ 59 кДж / см² (при Т 20°С, образцы поперечные);
- KCU ≥ 69 кДж / см² (при Т 20°С, образцы продольные);
Чувствительностикохрупчиваниюпристарении: к тепловой хрупкости сталь не склонна.
Релаксационная стойкость:
- σ_τ≥ 167 Н/мм²(при Т 500°С в течении 1000ч);
- σ_τ≥ 147 Н/мм²(при Т 550°С в течении 1000ч);
- σ_τ≥ 245 Н/мм²(при Т 600°С в течении 1000ч);
Коррозионная стойкость: При 500ºC и 5000 ч не склонна к МКК.
Свариваемость: Ограниченно свариваемая.

Сфера использования

для изготовления деталей внутреннего устройства аппарата: переходные втулки патрубков, корпусы к трубопроводам, детали приводов реакторов и другие ответственные детали, работающие при температуре до 300ºC под давлением.

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Я подтверждаю ознакомление и даю Согласие на обработку моих персональных данных в порядке и на условиях, указанных в Политике обработки персональных данных Я даю Согласие на получение рекламной информации

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа

Преимущества работы с нами

Собственный сталеплавильный цех, кузнечно-штамповочный цех, литейный цех.

Это позволяет нам самостоятельно выплавлять кузнечные слитки нужного хим.состава, ковать заготовки и получать отливки нужной формы, что обеспечивает контроль качества на всех этапах, сокращает сроки изготовления и снижает себестоимость продукции.

Собственное складское наличие поковок и металлопроката. Широкий ассортимент марок сталей и сплавов.

Собственный склад с широким марочным ассортиментом поковок и металлопроката позволяет оперативно комплектовать заказы. В наличии — конструкционные, инструментальные, нержавеющие, жаропрочные, жаростойкие и другие специальные стали и сплавы.

Штучное и серийное производство

Мы выполняем как единичные заказы, так и серийное производство. Гибкая организация производства позволяет быстро перенастраивать оборудование под разные партии и обеспечивать стабильное качество вне зависимости от объема выпуска.

Контроль качества (собственная аттестованная лаборатория неразрушающего и разрушающего контроля).

Проводим полный цикл разрушающих и неразрушающих испытаний: контроль качество металла и готовых изделий на всех этапах - от заготовки до финальной приемки, обеспечивая соответствие установленным стандартам.

Изготовление деталей любой сложности по чертежам и техническим требованиям Заказчика.

Современное оборудование и опыт специалистов позволяют изготовлять детали любого типа, размера и конфигурации

Вся продукция поставляется с сертификатами соответствия и качества

Подтверждающими происхождение и характеристики металла. Мы поставляем только проверенные материалы, прошедшие контроль и документально подтверждённые испытания.

Соответствие изготовленной продукции техническим регламентам.

Вся продукция проходит контроль качества и соответствует требованиям действующих технических регламентов, ГОСТ и ТУ. Мы гарантируем полное соответствие материалов и параметров изделия заявленной спецификации и нормативной документации.

Конкурентные цены и Соблюдение сроков изготовления

Предлагаем конкурентные цены за счёт собственного производства и оптимизации всех этапов бизнес-процессов. Обеспечиваем своевременное выполнение заказов и поставку продукции в согласованные сроки.

Полный спектр услуг по механической обработке.

Выполняем все операции механической обработки - от чернового точения и фрезерования до шлифования и доводки готовых деталей.

Поставки по всей России и страны СНГ.

Налаженная логистика, собственный транспорт и сотрудничество с логистическими компаниями обеспечивают быструю доставку и сохранность изделий независимо от региона.

Проектно-конструкторский отдел

Собственный проектно-конструкторский отдел разрабатывает изделия и технологическую оснастку по чертежам заказчика или с нуля. Это позволяет быстро вносить изменения, оптимизировать конструкцию и гарантировать точное соответствие техническим требованиям.

Индивидуальный подход.

Мы подбираем решения под задачи каждого Заказчика — от выбора материала до технологии изготовления. Индивидуальный подход позволяет учитывать особенности эксплуатации изделий и добиваться оптимального результата по срокам, цене и качеству.