Поковка сплав 03Х20Н45М4БЧ (ЧС42)

Стандарты на сталь – ТУ 14-1-1903-77, ТУ 14-1-2916-80

Стандарты на вид проката – ТУ 14-1-1903-77, ТУ 14-1-2916-80

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 03Х20Н45М4БЧ следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 03Х20Н45М4БЧ требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 03Х20Н45М4БЧ уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 03Х20Н45М4БЧ Отправить запрос

Наименование

Размеры

Группа

Дополнительные возможности

Мех.обр.

Отжиг

Закалка

Нормализация

Отпуск

Поковка круг 03Х20Н45М4БЧ

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

Поковки прямоуг. сечения 03Х20Н45М4БЧ

а до 1900 мм

I, II, III, IV, V

Поковка вал 03Х20Н45М4БЧ

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

Поковка кольцо 03Х20Н45М4БЧ

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

- резка поковок;

- механическая обработка;

- термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);

- разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок	Виды испытаний	Срок изготовления (партия до 2000 кг)	Сдаточные характеристики	Документы
I	- Без испытаний	3 – 30 дней	- Без требований	- Хим. анализ
II	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
III	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
IV	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	12 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт
V	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	14 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт

Поковка 03Х20Н45М4БЧ представляет собой вид кованой продукции, который изготавливают из жаропрочного коррозионностойкого сплава аустенитного класса на никелевой основе, имеющего в своем составе:

Массовая доля химических элементов, %

НТД

ТУ 14-1-1903-77,

ТУ 14-1-2916-80

0,015-0,025

≤0,010

≤0,015

≤0,80

19,00-20,50

0,02-0,06

≤0,10

≤0,80

44,0-46,0

0,75-0,95

≤0,020

3,30-4,30

Ост.

≤0,15

Технические характеристики

Высокая сопротивляемость низкотемпературному радиационному охрупчиванию;
Высокая сопротивляемость радиационному распуханию;
Высокая сопротивляемость радиационной ползучести;
Высокая сопротивляемость коррозионным повреждениям;
Жаропрочность;
Предел кратковременной прочности:
- σ_в ≥ 540 МПа (Трубная заготовка по ТУ 14-1-1903-77, температура испытаний +20°С. Аустенизация при 1050°С (выдержка 1 ч), охлаждение на воздухе (образцы продольные, вырезанные из проб квадрат 90 мм));
- σ_в ≥ 440 МПа (Трубная заготовка по ТУ 14-1-1903-77, температура испытаний +350°С. Аустенизация при 1050°С (выдержка 1 ч), охлаждение на воздухе (образцы продольные, вырезанные из проб квадрат 90 мм));
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%:
- σ_Т|σ_0,2≥ 175 МПа (Трубная заготовка по ТУ 14-1-1903-77, температура испытаний +20°С. Аустенизация при 1050°С (выдержка 1 ч), охлаждение на воздухе (образцы продольные, вырезанные из проб квадрат 90 мм));
- σ_Т|σ_0,2 ≥ 147 МПа (Трубная заготовка по ТУ 14-1-1903-77, температура испытаний +350°С. Аустенизация при 1050°С (выдержка 1 ч), охлаждение на воздухе (образцы продольные, вырезанные из проб квадрат 90 мм));
Относительное удлинение при разрыве:
- δ₅ ≥ 40% (Трубная заготовка по ТУ 14-1-1903-77, температура испытаний +20°С. Аустенизация при 1050°С (выдержка 1 ч), охлаждение на воздухе (образцы продольные, вырезанные из проб квадрат 90 мм));
- δ₅ ≥ 38% (Трубная заготовка по ТУ 14-1-1903-77, температура испытаний +350°С. Аустенизация при 1050°С (выдержка 1 ч), охлаждение на воздухе (образцы продольные, вырезанные из проб квадрат 90 мм));
Относительное сужение:
- ψ ≥ 65% (Трубная заготовка по ТУ 14-1-1903-77, температура испытаний +20°С. Аустенизация при 1050°С (выдержка 1 ч), охлаждение на воздухе (образцы продольные, вырезанные из проб квадрат 90 мм));
- ψ ≥ 65% (Трубная заготовка по ТУ 14-1-1903-77, температура испытаний +350°С. Аустенизация при 1050°С (выдержка 1 ч), охлаждение на воздухе (образцы продольные, вырезанные из проб квадрат 90 мм));
Коррозионная стойкость: Арбитражные испытания на склонность к межкристаллитной коррозии производится по методу AM ГОСТ 6032 (продолжительность испытания 24 часа) с провоцирующим нагревом при температуре 650°С в течение 2 часов. Температура закалки перед провоцирующим нагревов 1050°С. На склонность к межкристаллитной коррозии испытывается три образца от контрольного слитка, партии - плавки.

Сфера использования

для изготовления кованой трубной заготовки, применяемой для изготовления особотонкостенных труб особо высокой точности;
для изготовления деталей оболочек тепловыделяющих элементов транспортных и стационарных атомных энергетических установок.

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества

Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.