45Х14Н14В2М

Сталь жаропрочная высоколегированная
Химический состав:
ГОСТ 5632 - 72

Вид продукции

Наличие

Поставочные стандарты

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Возможно изготовление по размерам заказчика

Под заказ

Монтажная норма

Круг г/к 45Х14Н14В2М

ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 5949-75

ф 5 – 330 мм

От 0.4 тн (15 дней)

Поковка 45Х14Н14В2М

ГОСТ 1133-71, ГОСТ 26131-84

Расчет по запросу

Технические характеристики

Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 5632-72

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Mo

W

Cu

0,40-0,50

≤ 0,80

≤ 0,70

≤ 0,020

≤ 0,035

13,0-15,0

13,0-15,0

0,25-0,40

2,00-2,80

≤ 0,30

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение, мм

σ0,2, Н/мм2

σв, Н/мм2

 δ, %

ψ, % 

KCU, Дж/см2

HRC

НВ

Операция

t, °C

Охлаждающая среда

не менее

ГОСТ 5949-75

Отжиг или отпуск

         ПС

До 200

--

--

--

--

--

--

197-285

Высокий отпуск

810-830

Воздух

До 200

315

710

20

35

--

--

--

[1]

Отпуск

820, 5ч

Воздух

Образцы

--

--

--

--

--

--

--

Закалка

Старение

1050-1180, 2ч 750, 5ч

Вода

Воздух

Образцы

300

700

--

35

--

--

170-210

Отжиг

820

С печью

Образцы

320

720

35

--

--

--

--

Отжиг

820

С печью

Образцы

320

720

20

35

50

--

--

Назначение. Детали арматуры и трубопроводов, клапаны моторов, крепеж для длительного срока службы при температуре до 600°С и ограниченного при 650°С.

Максимальная допускаемая температура применения для деталей АЭС 550°С (ПНАЭГ- 7-008-89).

Сталь жаропрочная аустенитного класса с карбидным упрочнением.  

Предел выносливости, Н/мм2

Тип образца

Ударная вязкостью KCU, Дж/см2,

при t, °C

Сечение, мм

t, °C

σ-1

τ-1

N

 +800

+900

+1000

+1 100

+1150

+1200

550

550

600

600

340

190

320

230

--

--

--

--

5×107

5× 107

5×107

5×107

Гладкий

С надрезом

Гладкий

С надрезом

85

83

85

84

36

18

90 ×90

Пруток, продольные образцы

Механические свойства стали при температуре 20°С (продольные образцы)

НД

Режим термообработки

Сечение, мм

σ0,2, Н/мм2

σв, Н/мм2

δ, %

ψ, %

KCU, Дж/см2

HRC

HB

Операция

t,°C

Охлаждающая среда

не менее

[2, 5, 8]

Нагрев

800, 5 ч

Вода

До 60

Прутки, штанги, полосы

320

720

20

35

50

--

--

Нагрев

Старение

1150-1180

750, 5 ч

 

Вода

Воздух

До 60

Детали

300

700

--

35

--

--

--

Механические свойства стали при различных температурах

НД

Режим термообработки

Сечение, мм

t, °C

σ0,2, Н/мм2

σв, Н/мм2

δ, %

ψ, %

KCU, Дж/см2

HRC

HB

Операция

t, °C

Охлаждающая среда

не менее

[2, 5, 8]

 

Нагрев

 

Старение

 

1150-1200

 

750, 5 ч

 

Вода

 

Воздух

 

До 60

550

600

650

700

750

Прутки (продольные образцы)

260

250

240

220

200

580

500

440

340

280

22

15

12

10

9

31

26

24

22

17

--

65

75

80

83

--

--

--

--

--

--

--

--

--

--

Механические свойства стали в зависимости от температурных испытаний

НД

Режим термообработки

Сечение, мм

t, °C

σ0,2, Н/мм2

σв, Н/мм2

δ, %

ψ, %

KCU, Дж/см2

HRC

HB

Операция

t, °C

Охлаждающая среда

не менее

[2, 5, 8]

Закалка

 

Старение

1175

 

750

Вода

 

Воздух

 

До 60

20

500

550

600

650

700

750

372

340

245

250

235

215

196

774

650

568

490

436

338

274

37

18

22

15,5

12,5

10,5

8,8

48

42

31

16

24,5

22

17,5

96

73

--

65

74

77

81

--

--

--

--

--

--

--

 

--

--

--

--

--

--

--

 

Механические свойства стали после длительного старения

НД

Режим термообработки

Режим старения

σ0,2, Н/мм2

σв, Н/мм2

δ, %

ψ, %

KCU, Дж/см2

HRC

HB

Операция

t, °C

Охлаждающая среда

t, °C

τ , ч

[2,5,8]

 

Нагрев

 

Старение

 

1150-1200

 

750, 5 ч

 

Вода

 

Воздух

550

1000

не менее

Прутки (продольные образцы)

410

270

260

250

860

570

550

420

--

23

17

15

--

--

--

--

 

80

--

--

--

--

 

--

--

--

--

 

600

1000

410

310

320

280

820

620

560

410

18

--

--

15

36

28

19

30

 

60

--

--

--

--

--

--

--

--

700

1000

430

260

270

260

820

490

470

400

--

20

--

17

32

46

44

39

 

75

--

--

--

--

--

--

--

--

Механические свойства стали после длительного старения

НД

Режим термообработки

Режим старения

σ0,2, Н/мм2

σв, Н/мм2

δ, %

ψ, %

KCU, Дж/см2

HRC

HB

Операция

t, °C

Охлаждающая среда

Сечение, мм

t, °C

не менее

[5,8]

Отпуск

750

 

 

Воздух

Образцы

20

 

450

 

650

470

 

300

 

310

730

 

580

 

450

33

 

32

 

45

48

 

43

 

29

70

 

73

 

75

--

--

--

--

--

--

--

--

 

Пределы длительной прочности и ползучести

НД

Режим термообработки

t, °C

Длительная прочность, Н/мм2,

за время испытания, ч

Ползучесть,  Н/мм2, при скорости деформации, %/ч

Операция

t, °C

Охлаждающая среда

1×104

1×105

1/104

1/105

 

Нагрев

Старение

1150-1200

750, 5 ч

Вода

Воздух

600

650

700

180

80

37

80

40

16

180

130

26

150

100

--

При длительных испытаниях в течение 1500 ч при 700°С относительное удлинение составляет 6%

Технологические характеристики [1]

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный интервал ковки, °С

из слитков

из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

1160-850

До 300

В штабелях на воздухе

До 300

В штабелях на воздухе

Заготовка

1160-850

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Трудно свариваемая.

Способы сварки: РД, РАД и КТ.

Для снятия сварочных напряжений рекомендуется последующая термообработка

В закаленном состоянии

при 210 НВ и σв = 700 Н/мм2

Kv= 0,7 (твердый сплав)

Kv= 0,25 (быстрорежущая сталь)

 

 

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Покупаем стружку