ст. 30

Сталь конструкционная углеродистая качественная

Химический состав:

ГОСТ 1050-88, ГОСТ 10702-78

Вид продукции Наличие	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Под заказ Монтажная норма
Круг г/к ст. 30	ГОСТ 2590-2006	ф 5 – 330 мм	От 2 тн (15 дней)
Шестигранник ст. 30	ГОСТ 2879-2006	ф 8 – 103 мм	От 0.4 тн (15 дней)
Поковка ст. 30	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79		Расчет по запросу
Труба ст. 30	ГОСТ 8732-78	20* х 2,5 – (550) х 75
Труба ст. 30	ГОСТ 8734-75	5 х 0,3 – 170 х 24

Так же сталь 30 поставляется по НТД

Вид продукции	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Монтажная норма
Сортовой и фасонный прокат	ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 12492.9-90, ГОСТ 2591-2006, ОСТ 5.9087-84, ГОСТ 1050-88, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 1050-2013, ТУ 14-1-5414-2001, ТУ 14-1-1209-74, ТУ 14-1-2118-77, ТУ 14-1-4057-86, ТУ 14-1-701-73, ТУ 14-1-866-74, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-1271-75, ТУ 14-1-5228-93, ТУ 14-136-367-2008	Согласно НТД	Расчет по запросу
Болванки. Заготовки. Слябы	ОСТ 3-1686-90, ТУ 14-1-4944-90	Согласно НТД	Расчет по запросу
Обработка металлов давлением. Поковки	СТ ЦКБА 010-2004,	Согласно НТД	Расчет по запросу
Листы и полосы	ГОСТ 82-70, ГОСТ 14918-80, ГОСТ 16523-97, ГОСТ 16523-89, ГОСТ 16523-70, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90, ТУ 14-1-1934-76, ТУ 14-1-4632-93, ГОСТ 1577-93, ГОСТ 4041-71, ТУ 14-1-4516-88	Согласно НТД	Расчет по запросу
Ленты	ГОСТ 3560-73, ГОСТ 2284-79, ГОСТ 10234-77
Трубы стальные и соединительные части к ним	ГОСТ 3262-75, ГОСТ 20295-85, ГОСТ 24950-81, ТУ 14-3-1428-86, ТУ 14-3-747-78, ТУ 14-3-1303-84
Проволока стальная	ГОСТ 5663-79, ГОСТ 3110-74, ГОСТ 3920-70, ГОСТ 7372-79, ГОСТ 9389-75, ГОСТ 9850-72, ГОСТ 17305-91, ГОСТ 26366-84

Назначение:

Сталь 30 применяется

для изготовления листового проката 4-14 мм 1-2 категории, предназначенного для холодной штамповки; тяг, серьг, траверс, рычагов, валов, звездочек, шпинделей, цилиндров прессового оборудования, соединительных муфт и других деталей невысокой прочности; горячекатаного профиля для крыла плоскореза сельскохозяйственных машин; проволоки, применяемой для изготовления спиц мотоциклов и велосипедов.

Примечание

Сталь конструкционная углеродистая качественная. Степень раскисления - сп.

Химический состав стали 30

Массовая доля химических элементов, %

НТД

ГОСТ 1050-88, ОСТ 3-98-80

0,27-0,35

≤0,040

≤0,035

0,50-0,80

≤0,25

0,17-0,37

≤0,30

≤0,006

Ост.

≤0,30

≤0,080

ГОСТ 10702-78

0,27-0,35

≤0,040

≤0,035

≤0,60

≤0,25

≤0,20

≤0,30

≤0,006

Ост.

≤0,30

≤0,080

Fe - основа.
По ГОСТ 1050-88 содержание азота указано для стали кислородно-конвертерного способа выплавки. Для всех других видов выплавки стали содержание азота N≤0,008%.

Механические свойства

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки

Сечение

(мм)

t испыт.

(°C)

t отпуска

(°C)

s_Т|s_0,2

(МПа)

s_B

(МПа)

d₅

(%)

d₄

d₁₀

(%)

KCU

(кДж/м²)

HRC

HRB

HSh

Лента плющенная средней прочности 0,1-4,0 мм по ГОСТ 10234-77 в состоянии поставки (указано состояние поставки)

Г нагартованная

640-930

Г1 нагартованная

640-780

Г2 нагартованная

780-930

О отожженая

≤590

≥15

ОП отожженая

≤470

Лента холоднокатаная 0,1-4,0 мм в состоянии поставки по ГОСТ 2284-79

нагартованная

640-930

отожженая обыкновенного качества

390-640

≥16

отожженая повышенного качества (ОП)

390-590

≥16

Листовой прокат 1-2 категорий термообработанный (отжиг, нормализация, высокий отпуск или нормализация + высокий отпуск) в состоянии поставки по ГОСТ 4041-71

4,0-14,0

430-590

≥24

≥21

≤149

≤80

Полосы нормализованные или горячекатаные, сортовой прокат горячекатаный, калиброваный и серебрянка 2-й категории после нормализации, кованые заготовки

6-25

290-295

≥490

≥21

≥50

Проволока для холодной высадки в состоянии поставки по ГОСТ 5663-79

Класс 1

560-710

≥55

Класс 2

≤740

≥45

Сортовой прокат в состоянии поставки

≥320

≥530

≥25

≥52

≥608

Механические свойства проката

Состояние поставки

Сечение

(мм)

t испыт.

(°C)

t отпуска

(°C)

s_Т|s_0,2

(МПа)

s_B

(МПа)

d₅

(%)

d₄

d₁₀

(%)

KCU

(кДж/м²)

HRC

HRB

HSh

Сталь горячекатаная и горячекатаная со специальной отделкой поверхности

Без т/о, нагартованная

≤179

Термообработанная

≤156

Сталь калиброванная 5-й категории

Нагартованная

≥560

≥7

≥35

Отжиг или высокий отпуск

≤440

≥17

≥45

Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой поверхности

Нагартованная (без т/о)

≥560

≥7

≥40

≤229

После отжига (отпуска)

≤570

≥45

≤179

После сфероидезирующего отжига

≤520

≥45

≤179

Механические свойства поковок

Состояние поставки

Сечение

(мм)

t испыт.

(°C)

t отпуска

(°C)

s_Т|s_0,2

(МПа)

s_B

(МПа)

d₅

(%)

d₄

d₁₀

(%)

KCU

(кДж/м²)

HRC

HRB

HSh

Поковки. Нормализация

КП 175

300-500

≥175

≥350

≥22

≥45

≥530

101-143

КП 175

500-800

≥175

≥350

≥20

≥40

≥481

101-143

КП 195

100-300

≥195

≥390

≥23

≥50

≥530

111-156

КП 195

300-500

≥195

≥390

≥20

≥45

≥481

111-156

КП 195

500-800

≥195

≥390

≥18

≥38

≥432

111-156

КП 215

100-300

≥215

≥430

≥20

≥48

≥481

123-167

КП 215

300-500

≥215

≥430

≥18

≥40

≥432

123-167

КП 215

500-800

≥215

≥430

≥16

≥35

≥383

123-167

КП 245

100-300

≥245

≥470

≥19

≥42

≥383

143-179

КП 245

300-500

≥245

≥470

≥17

≥35

≥334

143-179

КП 245

<100

≥245

≥470

≥22

≥48

≥481

143-179

Механические свойства листов

Состояние поставки

Сечение

(мм)

t испыт.

(°C)

t отпуска

(°C)

s_Т|s_0,2

(МПа)

s_B

(МПа)

d₅

(%)

d₄

d₁₀

(%)

KCU

(кДж/м²)

HRC

HRB

HSh

Лист 1 и 2 категорий термообработанный

Лист 1 и 2 категорий, т/о

4,0-14,0

430-590

≥24

≤149

Листы отожженные или высокоотпущенные

<80

430

≥24

Механические свойства в зависимости от толщины листа

Состояние поставки

Сечение

(мм)

t испыт.

(°C)

t отпуска

(°C)

s_Т|s_0,2

(МПа)

s_B

(МПа)

d₅

(%)

d₄

d₁₀

(%)

KCU

(кДж/м²)

HRC

HRB

HSh

Прокат тонколистовой горячекатаный в состоянии поставки. Группа прочности К390В

≤2,0

390-590

≥19

2,0-3,9

390-590

≥20

Прокат тонколистовой холоднокатаный в состоянии поставки. Группа прочности К390В

≤2,0

390-590

≥20

2,0-3,9

390-590

≥21

Механические свойства ленты

Состояние поставки

Сечение

(мм)

t испыт.

(°C)

t отпуска

(°C)

s_Т|s_0,2

(МПа)

s_B

(МПа)

d₅

(%)

d₄

d₁₀

(%)

KCU

(кДж/м²)

HRC

HRB

HSh

Лента

Нагартованная х/к, класс прочности Н1

0,1-4,0

650-850

Отожженая х/к

0,1-4,0

400-650

≥16

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
Состояние поставки	Сечение (мм)	t испыт. (°C)	t отпуска (°C)	s_Т\|s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	d₄	d	d₁₀	y (%)	KCU (кДж/м²)	HB	HRC	HRB	HV	HSh
Сортовой прокат. Закалка в воду с 860 °С
	60		400	420-490	560-680	16-24				53-64		153-189
	60		500	390-440	540-630	18-27				61-68		150-175
	60		600	350-390	490-570	21-28				66-72		138-158

Механические свойства при повышенных температурах

Состояние поставки

Сечение

(мм)

t испыт.

(°C)

t отпуска

(°C)

s_Т|s_0,2

(МПа)

s_B

(МПа)

d₅

(%)

d₄

d₁₀

(%)

KCU

(кДж/м²)

HRC

HRB

HSh

Образец диаметром 5 мм, длиной 25 мм, деформированный. Скорость деформирования 10 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с

800

≥98

≥49

≥98

900

≥77

≥53

≥100

1000

≥48

≥56

≥100

1100

≥30

≥58

≥100

1200

≥21

≥64

≥100

Сортовой прокат

≥320

≥530

≥25

≥52

300

≥205

≥580

≥21

≥51

500

≥145

≥350

≥24

≥70

600

≥78

≥195

≥35

≥83

Технологические свойства

Обрабатываемость резаньем

В горячекатанном состоянии при НВ 143 иs_В=460 МПа K_n_тв.спл.=1,7.

Свариваемость

Ограниченно свариваемая. Способы сварки РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений.

Склонность к отпускной хрупкости

Не склонна.

Температура ковки

Начала - 1280 °C, конца - 750 °C. Заготовки сечением до 800 мм охлаждаются на воздухе.

Флокеночувствительность

не чувствительна.

Температура критических точек

Критическая точка

Температура °C

AC1

730

AC3

820

AR3

796

AR1

680

380

Ударная вязкость

Состояние поставки \ температура

+20

-40

-60

Заготовка 60 мм. Закалка в воду с 860 °C + отпуск при 400 °C

≥706

≥441

≥412

Предел выносливости

Термообработка, состояние стали

s_-1

(МПа)

t_-1

(МПа)

s_B

(МПа)

s_0,2

(МПа)

Закалка в масло с 830 °C + отпуск при 640 °C

255

530

Нормализация при 875 °C, охлаждение на воздухе

206

495

Прокаливаемость
Закалка 900 °C. Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.
Расстояние от торца, мм/HRCэ
1.5	3		4.5	6	7.5
45,5	42,5		35	24	20,5
Термообработка	Количество мартенсита, %	Крит. диам. в воде	Крит. диам. в масле	Крит. твердость, HRCэ	Расст. от охлаждаемого конца, мм
Закалка	50	18	9

Физические свойства
Температура испытания, °С	0	20	100	200	300	400	500	600	700	900
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа)	200	200	196	191	185			164
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа)	78		77	76	73	69	66	59
Плотность (r, кг/м³)	7850	7850
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С))	52	52	51	49	46	43	39	36	32
Уд. электросопротивление (R, НОм · м)
Коэффициент линейного расширения (a, 10^-61/°С)			12,1	12,9	13,6	14,2	14,7	15	15	15,2
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))			470	483	546	563	563		764

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа