-
- ст. 3
- ст. 5
- 07Х21Г7АН5
- 07Х3ГНМЮА
- 8Х4В9Ф2
-
09Г2С
- Труба - ГОСТ 8696-74
- Круг г/к (101)
- Круг калибр.
- Лист г/к (117)
- Лист х/к (26)
- Поковка
- Полоса г/к (28)
- Труба - ГОСТ 8733-74
- Труба - ГОСТ 10704-91
- Труба - ГОСТ 10705-80
- Труба - ГОСТ 10706-76
- Труба - ГОСТ 20295-85
- Труба - ГОСТ 30245-2003
- Труба - ГОСТ 32528-2013
- Труба - ГОСТ 8639-82
- Труба - ГОСТ 8645-68
- Труба - ГОСТ 8731-74
- Труба - ГОСТ 8732-78
- Труба - ГОСТ 8734-75
- Труба - ГОСТ 9567-75
-
ст. 10
- Круг г/к (101)
- Круг калибр. (140)
- Лист г/к (117)
- Лист х/к (26)
- Поковка
- Полоса г/к (28)
- Труба - ГОСТ 10704-91
- Труба - ГОСТ 10705-80
- Труба - ГОСТ 10706-76
- Труба - ГОСТ 3262-75
- Труба - ГОСТ 8639-82
- Труба - ГОСТ 8645-68
- Труба - ГОСТ 8731-74
- Труба - ГОСТ 8732-78
- Труба - ГОСТ 8733-74
- Труба - ГОСТ 8734-75
- Труба - ГОСТ 9567-75
- 10Г2
- 10ХСНД
- 12Х2Н4А
- 12Х2НВФА
- 12ХН
- 12ХН2
- 12ХН3А
- 13ХФА
- ст. 15
- 15Г
- 15Х
- 15ХГН2ТА
- 15ХМ
- 15ХСНД
- 15ХФ
- 16Х3НВФМБ
- 17Г1С
- 17ГС
- 18Х2Н4ВА
- 18Х2Н4МА
- 18ХГ
- 18ХГТ
- 19ХГН
-
ст. 20
- Круг г/к (101)
- Круг калибр. (140)
- Лист г/к (117)
- Лист х/к (26)
- Поковка
- Полоса г/к (28)
- Труба - ГОСТ 10704-91
- Труба - ГОСТ 10705-80
- Труба - ГОСТ 10706-76
- Труба - ГОСТ 20295-85
- Труба - ГОСТ 32528-2013
- Труба - ГОСТ 3262-75
- Труба - ГОСТ 550-75
- Труба - ГОСТ 8639-82
- Труба - ГОСТ 8645-68
- Труба - ГОСТ 8696-74
- Труба - ГОСТ 8731-74
- Труба - ГОСТ 8732-78
- Труба - ГОСТ 8733-74
- Труба - ГОСТ 8734-75
- Труба - ГОСТ 9567-75
- 20Г
- 20К
- 20Х
- 20Х2Н4А
- 20ХГНМ
- 20ХГНР
- 20ХГСА
- 20ХН
- 20ХН2М
- 20ХН2МА
- 20ХН3А
- ст. 25
- 25ГС
- 25Х2Н4ВА
- 25Х2Н4МА
- 25ХГМ
- 25ХГСА
- 25ХГТ
- 25ХСНВФА
- 28Х3СНМВФА
- ст. 30
- 30Г
- 30Х
- 30Х2НВА
- 30Х3МФ
- 30ХГСА
- 30ХГСН2А
- 30ХГТ
- 30ХН2МА
- 30ХН2МФА
- 30ХН3А
- 30ХРА
- 34ХН1М
- 34ХН1МА
- 34ХН3МА
- ст. 35
- 35Г2
- 35Х
- 35Х3НМ
- 35ХГСА
- 36Г2С
- 38Х2Н2ВА
- 38Х2Н2МА
- 38ХА
- 38ХГМ
- 38ХГН
- 38ХМ
- 38ХМА
- 38ХН3А
- 38ХН3ВА
- 38ХН3МА
- 38ХН3МФА
- 38ХС
- ст. 40
- 40Г2
- 40Х
- 40Х2Н2ВА
- 40Х2Н2МА
- 40ХГНМ
- 40ХМФА
- 40ХН
- 40ХН2ВА
- 40ХН2МА
- 40ХН2СВА
- 40ХФА
- ст. 45
- 45Г
- 45Х
- 45ХН
- 45ХН2МФА
- ст. 50
- 50Г
- 50Х
- 50ХН
- 50ХФА
- ст. 55
- 55С2А
- ст. 60
- 60Г
- 60С2
- 60С2А
- 60С2ХА
- 60С2ХФА
- ст. 65
- 65Г
- 65С2ВА
- ст. 70
- 70Г
- А12
- АС14
- ШХ15
- ШХ15СГ
- ШХ20СГ
-
- 3Х2В8Ф
- 3Х3М3Ф
- 4Х2В5МФ
- 4Х3ВМФ
- 4Х4ВМФС
- 4Х5В2ФС
- 4Х5МФ1С
- 4Х5МФС
- 4ХВ2С
- 5Х3В3МФС
- 5ХВ2С
- 5ХВ2СФ
- 5ХНВ
- 5ХНМ
- 6Х3МФС
- 6Х4М2ФС
- 6Х6В3МФС
- 6Х7В7ФМ
- 6ХВ2С
- 6ХС
- 7Х3
- 7ХГ2ВМ
- 8Х3
- 8Х4В2МФС2
- 8ХФ
- 9Х2
- 9Х2МФ
- 9Х5ВФ
- 9ХС
- 9ХФ
- 11Р3АМ3Ф2
- 11Х4В2МФ3С2
- 12Х1
- 45ХНМ
- 60ХН
- Р6АМ5
- Р6М5
- Р6М5К5
- Р6М5Ф3
- Р6Ф2К8М5
- Р9
- Р9К10
- Р9К5
- Р9М4К8
- Р10К5Ф5
- Р12
- Р12Ф3
- Р12Ф3К10М3
- Р12Ф5М
- Р18
- Р18Ф2К8М
- У7
- У7А
- У8 / У8А
- У9
- У9А
- У10 / У10А
- У12
- У12А
- У13А
- Х6ВФ
- Х12
- Х12М
- Х12МФ
- Х12Ф1
- ХВ4Ф
- ХВГ
- ХГС
-
- 2Х7В9М2К9
- 03Х11Н10М2Т
- 03Х11Н8М2Ф
- 03Х12Н10МТР
- 03Х18Н11
- 06Х14Н6Д2МБТ
- 06Х15Н6МВФБ
- 06ХН28МДТ
- 07Х12НМБФ
- 07Х16Н4Б
- 07Х16Н6
- 07Х25Н16АГ6Ф
- 08Х13
- 08Х15Н24В4ТР
- 08Х15Н5Д2Т
- 08Х15Н5Д2ТУ
- 08Х17Н5М3
- 08Х17Т
- 08Х18Г8Н2Т
- 08Х18Н10
- 08Х18Н10Т
- 08Х21Н6М2Т
- 08Х22Н6Т
- 09Х16Н4Б
- 10Х11Н20Т2Р
- 10Х11Н20Т3Р
- 10Х11Н23Т3МР
- 10Х17Н13М2Т
- 10Х23Н18
- 10Х32Н8
- 11Х11Н2В2МФ
- 12Х13
- 12Х15Г9НД
- 12Х17
- 12Х17Г9АН4
- 12Х18Н10Т
- 12Х18Н12Т
- 12Х18Н9
- 12Х18Н9Т
- 12Х1МФ
- 12Х21Н5Т
- 12Х25Н16Г7АР
- 12ХМ
- 13Х11Н2В2МФ
- 13Х14Н3В2ФР
- 13Х15Н4АМ3
- 14Х17Н2
- 15Х11МФ
- 15Х12ВНМФ
- 15Х12Н2МВФАБ
- 15Х16К5Н2МВФАБ
- 15Х16Н2АМ
- 15Х18Н12С4ТЮ
- 15Х1М1Ф
- 15Х25Т
- 15Х28
- 15Х5М
- 16Х16Н3МАД
- 18Х12ВМБФР
- 18Х3МВ
- 20Х12ВНМФ
- 20Х13
- 20Х17Н2
- 20Х1М1Ф1БР
- 20Х1М1Ф1ТР
- 20Х23Н18
- 20Х25Н20С2
- 20Х3МВФ
- 25Х12Н2В2М2Ф
- 25Х13Н2
- 25Х17Н2
- 25Х17Н2Б
- 25Х1М1Ф
- 25Х1МФ
- 25Х2М1Ф
- 30Х13
- 30Х2ГСН2ВМ
- 30ХМА
- 35ХМ
- 36НХТЮ
- 37Х12Н8Г8МФБ
- 38Х2МЮА
- 40Х10С2М
- 40Х13
- 40Х15Н7Г7Ф2МС
- 40Х18Н2М
- 40Х9С2
- 45Х14Н14В2М
- 46ХНМ
- 55Х20Г9АН4
- 95Х13М3К3Б2Ф
- 95Х18
- Х20Н80
- Х23Ю5Т
- ХН28ВМАБ
- ХН30ВМТ
- ХН32Т
- ХН35ВТ
- ХН35ВТЮ
- ХН38ВТ
- ХН45МВТЮБР
- ХН45Ю
- ХН50ВМТЮБ
- ХН55ВМТКЮ
- ХН56ВМТЮ
- ХН60ВТ
- ХН62ВМЮТ
- ХН62МВКЮ
- ХН65МВ
- ХН67МВТЮ
- ХН68ВМТЮК
- ХН70ВМТЮ
- ХН70ВМТЮФ
- ХН70Ю
- ХН73МБТЮ
- ХН77ТЮ
- ХН77ТЮР
- 16Х
- ХН78Т
- ХН80ТБЮ
ХН70ВМТЮ
Вид продукции Наличие |
ГОСТ, ТУ, ОСТ |
Поставочные размеры |
Под заказ Монтажная норма |
ГОСТ 2590-2006 |
ф 5 – 330 мм |
От 2 тн (15 дней) |
|
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79 |
|
Расчет по запросу |
Технические характеристики
Марка стали |
Вид поставки
Прутки горячекатаные -ГОСТ 23705-79.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ХН70ВМТЮ ( ЭИ 617) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 5632-72 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
С |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
W |
Ti |
Fe |
B |
Aℓ |
Ce |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
≤0,012 |
≤0,60 |
≤0,50 |
≤ 0,010 |
≤ 0,015 |
13,0- 16,0 |
основа |
2,00- 4,00 |
0,10- 0,50 |
5,00- 7,00 |
1,80- 2,30 |
≤5,00 |
≤ 0,020 |
1,70 2,30 |
≤ 0,020 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
Механические свойства |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
t испытания, °C
|
Кратковременные свойства |
|
Длительная прочность |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм
|
σ0,2, Н/мм2 |
σв, Н/мм2 |
δ, % |
ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
НВ
|
σ, Н/мм2
|
t, ч |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Не менее |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Не менее |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 23705- 79 |
Закалка, 1190 °C, 2 ч, Воздух
Закалка, 1050 °C, 4 ч, Воздух
Отпуск 800 °C, 16 ч, Воздух
|
20-551 |
20
800
850 |
--
--
-- |
--
670
-- |
--
3
-- |
--
8
-- |
--
--
-- |
299- 341
--
-- |
--
--
196 |
--
--
40 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
20-552
|
20
800
850
|
--
--
--
|
--
690
--
|
--
7
--
|
--
10
--
|
--
--
--
|
299- 341
--
--
|
--
--
--
|
--
--
60
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 Открытая индукционная выплавка (ОИ). 2Вакуумно- индукционная выплавка (ВИ). |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Назначение. Лопатки и роторы, диски газовых турбин, рассчитанные на работу при температурах до 800-850 °C. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Условия испытания
|
Предел выносливости, σ-1 , Н/мм2, при t,°C |
Малоцикловая выносливость |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Тип образа |
цикл |
N |
20 |
700 |
800 |
850 |
900 |
Максимальная температура цикла,°C |
Размах упруго-пластической деформации ∆ є, % |
N |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Гладкие |
Симметричный |
107 |
240- 370 |
370 390 |
360- 390 |
300 |
250- 280 |
-- |
-- |
-- |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
С надрезом |
Симметричный |
107 |
250
|
280- 300 |
290- 320 |
-- |
190 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Механические свойства при комнатной температуре После длительного старения |
Жаростойкость |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Режим старения |
σ0,2, Н/мм2 |
σв, Н/мм2 |
δ, % |
KCU, Дж/см2 |
Среда |
t ,°C |
Глубина Коррозии, мм |
База Испытаний, ч |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
t ,°C |
t, ч |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Исходное состояние |
700-780 |
1070- 1140 |
14-20 |
15-30 |
CO2-4,0-6,0 % H2O- 1,0-2,0 % SO2-0,02-0,05 % Воздух-остальное |
800 850 900 950 1000 |
0,009 0,013 0,022 0,033 0,049 |
10000 10000 10000 10000 10000 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
700 770 850 |
5000 5000 5000 |
640 570 460 |
1270 1060 950 |
15 18 23 |
30 40 50 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Технологические характеристики |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ковка |
Охлаждение поковок, изготовленных |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Вид полуфабриката |
Температурный интервал ковки, °C |
Из слитков |
Из заготовок |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Слиток |
1170-950 |
--
--- |
--
-- |
--
--- |
--
-- |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Заготовка |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
Температура критических точек,°C |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ограниченно свариваемый. Способы сварки : РД, РАД, и КТ. |
После аустенизации и старения при 320 НВ и σв =1000 Н/ мм2 Kv=0,13 (твердый сплав), Kv= 0,08 (быстрорежущая сталь) |
Ас1 |
Ас3 |
Аr1 |
Аr3 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
-- |
-- |
-- |
-- |