Сталь 26Х2НВМБР (КВК-26)

Химический состав 26Х2НВМБР

Суммарное содержание серы и фосфора не должно превышать 0,022%.

Сталь выплавляется в открытых электродуговых печах. Рекомендуется применение вакуумно-дугового переплава.

Свойства

Сталь 26Х2НВМБР обладает следующими характеристиками:

• Обрабатываемость резанием: сталь обрабатывается резанием аналогично стали 25ХГСА;

• Обрабатываемость давлением: сталь хорошо деформируется в горячем и холодном состояниях. Температурный интервал ковки и прокатки 1180-850°С;

• Штампуемость: Листовая сталь хорошо штампуется в отожженном состоянии. Основные характеристики штампуемости:

  • Вытяжка К_пр: 2,0-2,05;
  • Отбортовка К_пр: 1,60-1,65;
  • Гибка на угол 90° r_min: (2,0-2,5) s (где s - толщина листа);

• Предел кратковременной прочности:

  • σ_в (Прутки горячекатаные по ТУ 1-92-156-90, ТУ 14-1-1310-75) ≥1372 МПа;
  • σ_в (Прутки горячекатаные по ТУ 14-1-2264-77. Образцы продольные) ≥1370 МПа;

• Относительное удлинение при разрыве δ₅ ≥9% (Прутки горячекатаные по ТУ 1-92-156-90, ТУ 14-1-1310-75, ТУ 14-1-2264-77);

• Относительное сужение ≥45% (Прутки горячекатаные по ТУ 1-92-156-90, ТУ 14-1-1310-75, ТУ 14-1-2264-77);

• Ударная вязкость:

  • KCU (Прутки горячекатаные по ТУ 1-92-156-90, ТУ 14-1-1310-75) ≥588 МПа;
  • KCU (Прутки горячекатаные по ТУ 14-1-2264-77. Образцы продольные) ≥490 МПа;

• Свариваемость: сваривается в среде защитных газов.

• Рекомендуемая термическая обработка: 

  • Предварительная ТО: нормализация с 940±20°С и высокий отпуск при 680±15°С, выдержка 2-3 ч, охлаждение на воздухе; нормализация с 940°С и изотермический отжиг при 800°С, охлаждение в печи до 680±10°С (или перенос в печь, нагретую до 680±10°С), выдержка 2 ч, охлаждение на воздухе.
  • Окончательная ТО (σ_в = 140—160 кгс/мм²); закалка с 940±10°C в масле или на воздухе; отпуск при 200-280°С в течение 4 ч.
  • Удаление окалины производить обдувкой металлическим песком; травление закаленных деталей не допускается.

Сфера использования

• для изготовления горячекатаных прутков, сортового и толстолистового проката, поковок и штамповок, предназначенных для производства различных деталей энергомашиностроения; 
• для изготовления бесшовных холоднодеформированных труб.