Поковка сталь 45ХН2МФА (45ХНМФА)

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 45ХН2МФА следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 45ХН2МФА требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 45ХН2МФА уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 45ХН2МФА Отправить запрос

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

• резка поковок;
• механическая обработка;
• термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);
• разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Поковка 45ХН2МФА представляет собой вид кованой продукции, изготавливаемый из высококачественная конструкционной легированной хромоникельмолибденованадиевой стали. Химический состав 45ХН2МФА регламентирован ГОСТ 4543 - 71, в соответствии с которым сплав должен содержать: углерод 0.42 - 0.5%, кремний 0.17 - 0.37%, марганец 0.5 - 0.8%, никель 1.3 - 1.8%, хром 0.8 - 1.1%, молибден 0.2 - 0.3%, ванадий 0.1 - 0.18%, медь до 0.3%.

Технические характеристики

• Высокая прочность и твердость. Твердость (ГОСТ 4543-71) HB 10 ^-1 = 269 МПа после отжига
• Высокая износостойкость
• Не склонна к отпускной хрупкости
• Флокеночувствительна
• Трудносвариваемая
• Температура начала ковки 1200°C, конца 800°C.Сечения до 60 мм охлаждаются медленно. Для крупных сечений проводится противофлокеновая термическая обработка.

Термообработка прутков: закалка 850°C, масло, отпуск 560°C, воздух.

Сфера использования

Для изготовления нагруженных деталей, работающих при скручивающих повторно-переменных нагрузках и испытывающих динамические нагрузки: торсионные валы, коробки и т.д.