Поковка сталь ХН70ВМТЮ (ЭИ617)

Стандарты на сталь – ГОСТ 5632-72, TУ 14-1-402-72, TУ 14-1-223-72

Стандарты на вид проката – ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку ХН70ВМТЮ следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки ХН70ВМТЮ требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки ХН70ВМТЮ уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции ХН70ВМТЮ Отправить запрос

Наименование	Размеры	Группа	Дополнительные возможности
Наименование	Размеры	Группа	Мех.обр.	Отжиг	Закалка	Нормализация	Отпуск	УЗК
Поковка круг ХН70ВМТЮ	ф до 1400 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+
Поковки прямоуг. сечения ХН70ВМТЮ	а до 1900 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+
Поковка вал ХН70ВМТЮ	ф до 1400 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+
Поковка кольцо ХН70ВМТЮ	ф до 1400 мм	I, II, III, IV, V	+	+	+	+	+	+

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

резка поковок;
механическая обработка;
термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);
разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок	Виды испытаний	Срок изготовления (партия до 2000 кг)	Сдаточные характеристики	Документы
I	- Без испытаний	3 – 30 дней	- Без требований	- Хим. анализ
II	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
III	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
IV	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	12 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт
V	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	14 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт

Поковка ХН70ВМТЮ представляет собой вид кованой продукции, изготавливаемый из жаропрочного сплава на никелевой основе. Химический состав ХН70ВМТЮ регламентирован ГОСТ 5632 - 72, в соответствии с которым сплав должен содержать: никель 61.5 - 76.4%, железо до 5%, углерод до 0.12%, кремний до 0.7%, марганец до 0.5%, хром 13 - 16%, церий до 0.02%, молибден 2 - 4%, вольфрам 5 - 7%, ванадий 0.1 - 0.5%, титан 1.8 - 2.3%, алюминий 1.7 - 2.3%, бор до 0.02%.

Выплавка в открытых печах и вакуумно-индукционных печах.

Технические характеристики

Высокая прочность и твердость. Твердость (ГОСТ 23705-79) HB 10 ^-1 = 299 – 341 МПа после закалки и старения.
Жаропрочность. Рекомендованная максимальная температура длительной эксплуатации +850 °C.
Окалиностойкость. Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде +1000 °C.
Свариваемость: трудносвариваемый. Способы сварки: РД, РАД и КТ.
Обрабатываемость резанием: После аустенизации и старения при 302 HB и σв = 1000 Н/мм², Kv = 0,13 (твердый сплав), Kv = 0,08 (быстрорежущая сталь).
Предел кратковременной прочности σB ≥670-690 МПа (пруток, Т=800 °С, ГОСТ 23705-79).
Относительное удлинение после разрыва δ5 ≥3-7 % (пруток, Т=800 °С, ГОСТ 23705-79).
Относительное сужение ψ ≥ 8-10 % (пруток, Т=800 °С, ГОСТ 23705-79).
Температура начала ковки 1170°C, конца 950°C.

Сфера использования

Для изготовления горячекатаных прутков;
Для изготовления рабочих и сопловых лопаток газовых турбин.

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества

Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.