30ХН2ВФА

Сталь конструкционная легированная
Химический состав:
ГОСТ 4543-71, ОСТ 3-98-80

Вид продукции

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Монтажная норма

Круг г/к 30ХН2ВФА

ТУ 14-136-367-2008, ГОСТ 4543-71

ф 5 – 330 мм

От 2 тн (15 дней)

Поковка 30ХН2ВФА

ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79, ОСТ 3-1686-90, ГОСТ 4543-71

Расчет по запросу

Химический состав 30ХН2ВФА

Массовая доля химических элементов, %
НТД C S P Mn Cr W V Ti Si Ni Fe Cu
ГОСТ 4543-71 0,27-0,34 ≤0,025 ≤0,025 0,30-0,60 0,60-0,90 0,50-0,80 0,10-0,18 ≤0,030 0,17-0,37 2,00-2,40 Ост. ≤0,30
ОСТ 3-98-80 0,27-0,34 ≤0,010 ≤0,016 0,30-0,60 0,60-0,90 0,60-0,90 0,10-0,18 - 0,17-0,37 2,00-2,40 Ост. ≤0,20

Сталь конструкционная высококачественная хромоникельвольфрамованадиевая.

По ГОСТ 4543-71 химический состав приведен для стали марки 30ХН2ВФА. Регламентировано содержание в особовысококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%. Изготавливается по требованию потребителя вместо стали 30ХН2МФА путем замены легирующего Mo на W.

По ОСТ 3-98-80 химический состав приведен для стали марки 30ХН2ВФА-Ш. При частичной или полной замене в стали вольфрама на молибден наименование марки меняется на 30ХН2МФА-Ш и суммарное содержание молибдена и вольфрама в пересчете на молибден должно быть в пределах 0,20-0,30 %. Полная или частичная замена молибдена вольфрамом производится из расчета: одна массовая доля молибдена заменяется тремя массовыми долями вольфрама. Наличие титана до 0,030 % в стали не является браковочным признаком. Допускаемые отклонения от норм химического состава - в соответствии с ГОСТ 4543.

Свойства

Сталь 30ХН2ВФА обладает следующими характеристиками:

  • Предел кратковременной прочности σв ≥ 1567 МПа (Сортовой прокат по ОСТ 3-98-80. Нормализация при 880-910°С + Отпуск при 650-680°С + Закалка в масло с 850-870°С + Отпуск при 170-230°С, охлаждение на воздухе);
  • Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%: sТ|s0,2 ≥ 1273 МПа (Сортовой прокат по ОСТ 3-98-80. Нормализация при 880-910°С + Отпуск при 650-680°С + Закалка в масло с 850-870°С + Отпуск при 170-230°С, охлаждение на воздухе);
  • Относительное удлинение при разрыве δ5 ≥ 8-10% (Сортовой прокат по ОСТ 3-98-80. Нормализация при 880-910°С + Отпуск при 650-680°С + Закалка в масло с 850-870°С + Отпуск при 170-230°С, охлаждение на воздухе);
  • Относительное сужение ψ ≥ 40-45% (Сортовой прокат по ОСТ 3-98-80. Нормализация при 880-910°С + Отпуск при 650-680°С + Закалка в масло с 850-870°С + Отпуск при 170-230°С, охлаждение на воздухе);
  • Ударная вязкость KCU ≥ 588-686 кДж / м2 (Сортовой прокат по ОСТ 3-98-80. Нормализация при 880-910°С + Отпуск при 650-680°С + Закалка в масло с 850-870°С + Отпуск при 170-230°С, охлаждение на воздухе).

Сфера использования

  • для изготовления валов, цельнокованых роторов, дисков, деталей редукторов, болтов, шпилек и других ответственных деталей турбин и компрессорных машин, работающих при повышенных температурах.

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Покупаем стружку