А12

Сталь конструкционная повышенной обрабатываемости

Химический состав:

ГОСТ 1414-75

Вид продукции Наличие	Поставочные стандарты ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры Возможно изготовление по размерам заказчика	Под заказ Монтажная норма
Круг г/к А12	ГОСТ 2590-2006	ф 5 – 330 мм	От 2 тн (15 дней)
Круг калибр. А12	ГОСТ 7417-75	ф 3 – 70 мм	От 0.4 тн (15 дней)
Поковка А12	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79		Расчет по запросу
Шестигранник А12	ГОСТ 2879-2006	ф 8 – 103 мм	От 0.4 тн (15 дней)

Так же сталь А12 поставляется по НТД

Вид продукции	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Монтажная норма
Сортовой и фасонный прокат	ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 1414-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-1-2378-78, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-1271-75	Согласно НТД	Расчет по запросу

Назначение:

Сталь А12 применяется

для изготовления осей, валиков, втулок, зубчатых колес, шестерней, пальцев, винтов, болтов и других малонагруженных мелких деталей сложной формы, обрабатываемых по качеству поверхности и точности размеров.

Примечание

Сталь конструкционная повышенной обрабатываемости резанием углеродистая сернистая. В соответствии с ГОСТ 1414-75 прокат из стали А12 не допускается с 01.01.1991 к применению во вновь создаваемой и модернизируемой технике.

Химический состав А12

Массовая доля химических элементов, %

НТД

ГОСТ 1414-75

0,08-0,16

0,08-0,20

0,08-0,15

0,70-1,10

≤0,25

0,15-0,35

≤0,25

В соответствии с ГОСТ 1414-75 по заказу потребителя содержание серы в стали может быть 0,08-0,15 %. При содержании фосфора ≤ 0,10 % содержание фосфора должно быть в пределах 0,10-0,20 %.

Механические свойства

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки

Сечение

(мм)

t испыт.

(°C)

t отпуска

(°C)

s_Т|s_0,2

(МПа)

s_B

(МПа)

d₅

(%)

d₄

d₁₀

(%)

KCU

(кДж/м²)

HRC

HRB

HSh

Прокат горячекатаный без термической обработки

Все размеры

≥410

≥22

≥34

≤160

Прокат калиброванный и нагартованный без термообработки

≤30

≥510

≥7

≤217

>30

≥460

≥7

≤217

Сортовой прокат. Цианирование при 820-860 °С + Закалка в воду с 820-860 °С + Отпуск при 180-220 °С, охлаждение на воздухе или Жидкостная цементация при 860-880 °С + Закалка в воду с 860-880 °С + Отпуск при 180-220 °С, охлаждение на воздухе

≤15

≥290

≥440

≥36

≤57

Механические свойства при повышенных температурах

Состояние поставки

Сечение

(мм)

t испыт.

(°C)

t отпуска

(°C)

s_Т|s_0,2

(МПа)

s_B

(МПа)

d₅

(%)

d₄

d₁₀

(%)

KCU

(кДж/м²)

HRC

HRB

HSh

Сортовой прокат. Отжиг при 840 °С

≥290

≥440

≥36

400

≥170

≥400

≥34

480

≥165

≥315

≥38

535

≥140

≥255

≥42

590

≥98

≥185

≥56

Механические свойства в зависимости от степени деформации

Состояние поставки

Сечение

(мм)

t испыт.

(°C)

t отпуска

(°C)

s_Т|s_0,2

(МПа)

s_B

(МПа)

d₅

(%)

d₄

d₁₀

(%)

KCU

(кДж/м²)

HRC

HRB

HSh

Тонколистовой прокат (указана степень деформации)

10 %

≥530

≥600

≥17

≥47

≤189

20 %

≥640

≥680

≥14

≥43

≤229

25 %

≥680

≥710

≥13

≥42

≤235

5 %

≥450

≥550

≥21

≥50

≤159

Технологические свойства

Обрабатываемость резаньем

НВ 167-217 K_n_тв.спл.="1.6

Свариваемость

не применяется для сварных конструкций

Склонность к отпускной хрупкости

не склонна

Температура ковки

Начала - 1200 °C, конца - 850 °C.

Флокеночувствительность

чувствительна

Температура критических точек

Критическая точка

Температура °C

AC1

735

AC3

866

AR3

840

AR1

685

Физические свойства
Температура испытания, °С	0	20	100	200	300	400	500	600	700	800
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа)	198	198	183		166
Плотность (r, кг/м³)	7830	7830
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С))			78	67
Коэффициент линейного расширения (a, 10^-61/°С)			11,9	11,9	12,5	13,6	13,6		14,2
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))			470	470	479	479		517		571

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа