12Х25Н16Г7АР (Х25Н16Г7АР, ЭИ835)

Сталь жаропрочная высоколегированная

Химический состав:

ГОСТ 5632-72

Вид продукции

Наличие

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Под заказ

Монтажная норма

Круг г/к 12Х25Н16Г7АР

ТУ 14-1-225-72

ф 5 – 330 мм

От 0.4 тн (15 дней)

Поковка 12Х25Н16Г7АР

Расчет по запросу

Так же сталь 12Х25Н16Г7АР поставляется по НТД

Вид продукции	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Монтажная норма
Сортовой и фасонный прокат	ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ОСТ 1 92049-76, ТУ 14-1-3564-83, ТУ 14-11-245-88	Согласно НТД	Расчет по запросу
Болванки. Заготовки. Слябы	ОСТ 1 90176-75, ОСТ 3-1686-90, ОСТ 1 90160-74, ОСТ 1 90387-89, ТУ 14-1-1214-75	Согласно НТД	Расчет по запросу
Обработка металлов давлением. Поковки	ТУ 14-1-1530-75, ТУ 14-1-2902-80, ТУ 14-1-2902-2016, ГОСТ 1133-71	Согласно НТД	Расчет по запросу
Листы и полосы	ГОСТ 19904-90, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 4405-75, ГОСТ 5582-75, ГОСТ 7350-77, ТУ 14-1-1747-76	Согласно НТД	Расчет по запросу
Ленты	ГОСТ 4986-79, ТУ 14-1-1007-74

Назначение:

Сталь 12Х25Н16Г7АР применяется

для производства листов, проволоки, трубы, ленты, деталей, работающих до +950 °С при умеренных напряжениях; деталей турбиностроения (деталей газопроводных систем, камер сгорания, диафрагм, листовых деталей), работающих при температуре до +1050 °С и давлениях до 7760 кг/м³; сварочной проволоки, применяемой для наплавки деталей и сварки металлоконструкций в энергетическом машиностроении; сварочных электродов; колец цельнокатаных различного назначения.

Примечание

Сталь жаростойкая и жаропрочная аустенитного класса.

Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение длительного времени +1050 °C.

Температура интенсивного окалинообразования в воздушной среде +1100 °C.

Сталь 12Х25Н16Г7АР рекомендуется для замены жаростойких сплавов на никелевой основе: ХН75МБТЮ (ЭИ602), ХН78Т (ЭИ435).

Химический состав 12Х25Н16Г7АР

Массовая доля химических элементов,%

НТД

ТУ 14-1-997-74, ТУ 14-1-1747-76

≤0,12

≤0,020

≤0,035

5,00-7,00

23,00-26,00

≤1,00

15,00-18,00

0,30-0,45

≤0,20

≤0,010

ГОСТ 5632-72

≤0,12

≤0,020

≤0,035

5,00-7,00

23,00-26,00

≤0,20

≤1,00

15,00-18,00

0,30-0,45

≤0,30

Ост.

≤0,30

≤0,010

ТУ 14-1-225-72

≤0,12

≤0,020

≤0,035

5,00-7,00

23,00-26,00

≤1,00

15,00-18,00

0,30-0,45

≤0,010

ТУ 14-1-2902-80

≤0,12

≤0,015

≤0,035

5,00-7,00

23,00-26,00

≤0,20

≤1,00

15,00-18,00

0,30-0,45

≤0,30

Ост.

≤0,30

≤0,010

По ТУ 14-1-2902-80 химический состав приведен для 12Х25Н16Г7АР-Ш.

По ТУ 14-1-225-72 химический состав приведен для 12Х25Н16Г7АР и 12Х25Н16Г7АР-Ш. В стали марки 12Х25Н16Г7АР-Ш высшей категории качества устанавливается содержание фосфора Р≤0,025%.

Механические свойства

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки

Сечение

(мм)

t испыт.

(°C)

t отпуска

(°C)

s_Т|s_0,2

(МПа)

s_B

(МПа)

d₅

(%)

d₄

d₁₀

(%)

KCU

(кДж/м²)

HRC

HRB

HSh

Заготовки деталей трубопроводной арматуры и сварных сборок по СТ ЦКБА 016-2005. Закалка в воду с 1050-1150 °C (выдержка 2,0 мин/мм наибольшего сечения)

≤180

≥343

≥735

≥45

≥2450

163-217

Закалка на воздухе или в воду с 1050-1150 °C (выдержка 0,5-1,0 ч)

Поковки, прутки г/к и кованые

Образец т/о

≥345

≥740

≥45

160-217

Профильный прокат

Образец

≥330

≥700

≥40

Кольца цельнокатаные по ОСТ 1 92049-76. Закалка в воду или на воздухе с 1050-1150 °С (выдержка 0,5-1,0 ч)

12Х25Н16Г7АР-Ш

Образец 25 мм

≥345

≥735

≥38

Лента холоднокатаная 0,05-2,00 мм по ГОСТ 4986-79. Закалка в воду или на воздухе с 1050-1100 °C (образцы)

0,2-2,0

≥690

≥30

<0,2

≥690

≥15

Листовой горячекатаный (1,5-3,9 мм) и холоднокатаный (0,7-3,9 мм) прокат по ГОСТ 5582-75. Закалка в воду или на воздухе с 1050-1100 °C

Образец

900

≥180

≥30

Прокат

≤980

≥35

Листовой горячекатаный (4,0-25,0 мм) и холоднокатаный (4,0-5,0 мм) прокат по ГОСТ 7350-77. Закалка на воздухе или в воду с 1050-1150 °C

Образец

≥390

≥740

≥50

Сортовой прокат горячекатаный и кованый по ГОСТ 5949-75. Закалка на воздухе или в воду с 1050-1150 °C

Образец

≥325

≥690

≥40

≥45

Штамповки по ОСТ 1 90176-75. Закалка на воздухе с 1050-1150 °C (выдержка 0,5-1,0 ч)

Образец

≥343

≥736

≥45

163-217

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

Состояние поставки

Сечение

(мм)

t испыт.

(°C)

t отпуска

(°C)

s_Т|s_0,2

(МПа)

s_B

(МПа)

d₅

(%)

d₄

d₁₀

(%)

KCU

(кДж/м²)

HRC

HRB

HSh

Лист холоднокатаный (0,8-3,9 мм) в состоянии поставки

≤980

≥35

900

≥180

≥30

Механические свойства при повышенных температурах
Состояние поставки	Сечение (мм)	t испыт. (°C)	t отпуска (°C)	s_Т\|s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	d₄	d	d₁₀	y (%)	KCU (кДж/м²)	HB	HRC	HRB	HV	HSh
Листы. Закалка на воздухе или в воду с 1050-1100 °С
	Образец	900			≥176	≥30
Поковки, прутки г/к и кованые. Закалка на воздухе или в воду с 1050-1150 °C (выдержка 0,5-1,0 ч)
	Образец	900			≥180	≥15				≥20
Пруток. Закалка на воздухе от 1150 °С (выдержка 40 мин)
		20		380-440	770-850	45-67	49-78
		500		225-245	560-610	48-57	64-76
		600		205-225	510-580	40-53	56-74
		700		175-215	380-450	22-33	22-34
		800		165-205	275-350	19-28	24-40
		900		125-175	175-235	20-36	25-44
		1000		49-98	98-135	50-64	43-60
		1100			39-59	50-70	41-62
		1200			29-39	59-64	48-69

Механические свойства при испытании на длительную прочность
Предел ползучести, МПа	Скорость ползучести,%/ч	Температура испытания, °C	Предел длительной прочности, МПа	Длительность испытания, ч	Температура отпуска, °C
54	1/1000	750	>98	100	800
34		800	49	1000	800
15		900	>49	50	900
			>39	100	900
			23	1000	900
			11	10000	900
			19	100	1000
			8	1000	1000
			3.5	10000	1000

Жаростойкость
Среда	Температура испытания °C	Длительность испытания, ч	Глубина мм/год	Группа стойкости или балл	Увеличение массы г/(м2·ч)	Потеря массы г/(м2·ч)
	900	100			0.11	0.29
	1000	100			0.34	1.2
	1100	100			0.46	1.46
	1200	100			0.6	2.12

Технологические свойства
Особенности термической обработки	Заготовки из стали марки 12Х25Н16Г7АР диаметром (толщиной) менее 10 мм допускается охлаждать от температуры закалки на воздухе.
Свариваемость	Сталь сваривается всеми видами сварки. Сварные сборки из стали марок 12Х25Н16Г7АР, 12Х25Н16Г7АР-Ш следует подвергать термической обработке по режиму: закалка с температур от 950 °C до 1050 °C с охлаждением на воздухе. Термическую обработку сварных сборок, изготовленных из сталей марок 12Х25Н16Г7АР, 12Х25Н16Г7АР-Ш, где допускается пониженная по сравнению с основным металлом прочность сварных швов и снятие напряжений не является обязательным, допускается не производить, кроме сборок, работающих при криогенных температурах.
Температура ковки	Начала - 1170 °C, конца - 950 °C. Охлаждение на воздухе.

Физические свойства
Температура испытания, °С	0	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900	1100
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа)	193	196,5	186	178	171	163	156	147	138	131	127
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа)
Плотность (r, кг/м3)	7820	7820
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С))	14	13,82	15	16	18	19	21	22	24	26	28
Уд. электросопротивление (R, НОм · м)	1000	1060	1100	1170	1200	1240	1280	1310	1330	1360	1390
Коэффициент линейного расширения (a, 10-61/°С)			16,6	16,2	16,8	17,4	18	18,3	18,5	18,7	18,7	18,9

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Я подтверждаю ознакомление и даю Согласие на обработку моих персональных данных в порядке и на условиях, указанных в Политике обработки персональных данных Я даю Согласие на получение рекламной информации

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа