8Х6НФТ (85Х6НФТ)

Сталь инструментальная легированная

Химический состав:

ГОСТ 5950-2000

Вид продукции

Наличие

Поставочные стандарты

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Возможно изготовление по размерам заказчика

Под заказ

Монтажная норма

Круг г/к 8Х6НФТ

ГОСТ 2590-2006

ф 5 – 330 мм

От 2 тн (15 дней)

Поковка 8Х6НФТ

ГОСТ 1133-71

Расчет по запросу

Химический состав 8Х6НФТ

Массовая доля химических элементов, %
C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	V	Ti	Cu
0,8 - 0,9	0,1 - 0,4	0,15 - 0,45	0,9 - 1,3	до 0,03	до 0,03	5 - 6	0,3 - 0,5	0,05 - 0,15	до 0,3

Свойства

Сталь 8Х6НФТ обладает следующими характеристиками:

Твердость (после отжига) HB 10 ^-1 = 241 МПа;
Твердость (Образцы. Закалка в масло с 950-1000°С) HRC 59;
Меньшая твёрдость и более высокая прочность по сравнению с Х6ВФ;
За счёт сочетания прочности и твёрдости сплава лезвие прекрасно держит заточку. При высокой твёрдости в пределах 60 HRC она не склонна к выкрашиванию;
Высокая прочность (достигается она только при правильной термической обработке. Режущая кромка инструмента не будет выкрашиваться, даже при твёрдости в 61 HRC);
Высокие режущие способности;
Долговечность эксплуатации;
Температура критических точек: Ac1 = 730, Ac3(Acm) = 790, Mn = 180;
При высокой твёрдости сплава его становится сложно затачивать;
Температурный интервал ковки: 1150-850°С;
Коррозионная стойкость: Низкая коррозионная стойкость не позволяет применять этот сплав для ножей бытового назначения;
Рекомендуемая термическая обработка: Закалять сплав рекомендуется при температуре в 970°С. Можно производить закалку на воздухе, а можно в масле. В ГОСТе указанно, что следует производить процесс в масле. Так она приобретает большую твёрдость и при этом определённую гибкость. Отпуск производят при 210 градусах в течение 1 часа. При правильной термической обработке сталь 8Х6НФТ достигнет значения по твёрдости в 61HRC. Это очень хороший показатель, среди похожих сплавов. Но если сталь неправильно обработать, режущая кромка ножа будет выкрашиваться.

Сфера использования

Для изготовления ножей, применяемых для фрезерования древесины, строгальных пил и других деревообрабатывающих инструментов подобного типа (например цельных фрез).

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа