ХН35КВТ (ЭИ612К)

Сплав жаропрочный

Химический состав:

ГОСТ 5632-72 ТУ 14-1-272-72

Вид продукции	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Монтажная норма
Круг г/к ХН35КВТ	ТУ 14-1-272-72, ОСТ 3-1686-90	ф 5 – 330 мм	От 2 тн (15 дней)
Поковка ХН35КВТ	ОСТ 3-1686-90		Расчет по запросу

Химический состав ХН35КВТ

Массовая доля химических элементов, %

НТД

ГОСТ 5632-72

≤0,10

≤0,020

1,0-2,0

14,0-16,0

2,80-3,50

1,20-1,60

≤0,50

34,0-38,0

≤0,30

Ост.

≤0,30

3,50-4,50

≤0,010

≤0,50

ТУ 14-1-272-72

≤0,10

≤0,020

1,0-2,0

14,0-16,0

2,80-3,50

1,20-1,60

≤0,50

34,0-38,0

Ост.

3,50-4,50

≤0,010

≤0,50

Сплав жаропрочный на железоникелевой основе.

Свойства

Сплав ХН35КВТ обладает следующими характеристиками:

Жаропрочность: Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение весьма длительного времени +650 °C;
Окалиностойкость: Температура интенсивного окалинообразования в воздушной среде +850-900°C;
Предел кратковременной прочности σ_в ≥ 590 МПа (Сортовой и фасонный прокат. Аустенизация: нагрев до 1080-1100 °C (выдержка 1,0-1,5 ч), охлаждение в воде + Старение при 690-710 °C (выдержка 25-50 ч.), охлаждение на воздухе);
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%: σ_Т|σ_0,2 ≥ 345 МПа (Сортовой и фасонный прокат. Аустенизация: нагрев до 1080-1100 °C (выдержка 1,0-1,5 ч), охлаждение в воде + Старение при 690-710 °C (выдержка 25-50 ч.), охлаждение на воздухе);
Относительное удлинение при разрыве δ₅ ≥ 15% (Сортовой и фасонный прокат. Аустенизация: нагрев до 1080-1100 °C (выдержка 1,0-1,5 ч), охлаждение в воде + Старение при 690-710 °C (выдержка 25-50 ч.), охлаждение на воздухе);
Относительное сужение ψ ≥ 35% (Сортовой и фасонный прокат. Аустенизация: нагрев до 1080-1100 °C (выдержка 1,0-1,5 ч), охлаждение в воде + Старение при 690-710 °C (выдержка 25-50 ч.), охлаждение на воздухе);
Ударная вязкость : KCU ≥ 686 кДж / м² (Сортовой и фасонный прокат. Аустенизация: нагрев до 1080-1100 °C (выдержка 1,0-1,5 ч), охлаждение в воде + Старение при 690-710 °C (выдержка 25-50 ч.), охлаждение на воздухе).

Сфера использования

для изготовления лопаток газовых турбин, дисков, роторов, крепежных деталей, плоских пружин и других деталей, работающих при температуре до +650 °С.

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа