25Х2Н4МА

Сталь конструкционная углеродистая качественная

Химический состав:

ГОСТ 4543 - 71

Вид продукции

Наличие

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Под заказ

Монтажная норма

Круг г/к 25Х2Н4МА

ГОСТ 2590-2006

ф 5 – 330 мм

От 2 тн (15 дней)

Поковка 25Х2Н4МА

ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79

Расчет по запросу

Так же сталь 25Х2Н4МА поставляется по НТД

Вид продукции	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Монтажная норма
Сортовой и фасонный прокат	ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-1-2118-77, ТУ 14-1-950-74, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-136-367-2008	Согласно НТД	Расчет по запросу
Болванки. Заготовки. Слябы	ОСТ 3-1686-90, ТУ 14-1-4944-90	Согласно НТД	Расчет по запросу

Химический состав в %

НТД

ТУ 14-1-950-74

0,21-0,28

≤0,025

0,25-0,55

1,35-1,65

≤0,20

≤0,050

≤0,030

0,17-0,37

4,00-4,40

0,30-0,40

Ост.

≤0,25

ГОСТ 4543-71

0,21-0,28

≤0,025

0,25-0,55

1,35-1,65

≤0,050

≤0,030

0,17-0,37

4,00-4,40

0,30-0,40

Ост.

≤0,30

ОСТ 3-98-80

0,23-0,28

≤0,010

≤0,016

0,25-0,55

1,35-1,65

0,17-0,37

4,00-4,40

0,30-0,40

Ост.

≤0,20

Fe - основа.

По ГОСТ 4543-71 регламентировано содержание в особовысококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%. При замене легирующего Mo на W обозначение марки стали будет 25Х2Н4ВА.

По ОСТ 3-98-80 химический состав приведен для стали марки 25Х2Н4МА-Ш. При частичной замене в стали молибдена вольфрамом суммарное содержание молибдена и вольфрама в пересчете на молибден должно соответствовать нормам, указанным в таблице. В этом случае наименование марки стали не меняется. Полная или частичная замена молибдена вольфрамом производится из расчета: одна массовая доля молибдена заменяется тремя массовыми долями вольфрама. При полной замене молибдена вольфрамом наименование марки меняется на 25Х2Н4ВА-Ш и содержание вольфрама в стали должно быть в пределах 0,90-1,20 %. Наличие титана до 0,030 % и ванадия до 0,050 % в стали не является браковочным признаком. Допускаемые отклонения от норм химического состава - в соответствии с ГОСТ 4543.

Назначение

Сталь 25Х2Н4МА применяется

для изготовления крупногабаритных шатунов, муфт и других деталей, для которых предъявляются требования большой вязкости и прокаливаемости.

Примечание

Сталь конструкционная высококачественная хромоникельмолибденовая.

Механические свойства

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки

Сечение

(мм)

t испыт.

(°C)

t отпуска

(°C)

s_Т|s_0,2

(МПа)

s_B

(МПа)

d₅

(%)

d₄

d₁₀

(%)

KCU

(кДж/м²)

HRC

HRB

HSh

Прутки и полосы г/к и кованые. Закалка в масло с 835-865 °C + отпуск при 520-600 °C, охлаждение в воде или в масле

Заготовка для т/о

≥932

≥1079

≥12

≥50

≥883

321-363

Сортовой прокат по ОСТ 3-98-80. Нормализация при 880-910 °С + Отпуск при 650-680 °С + Закалка в масло с 850-870 °С + Отпуск при 170-230 °С, охлаждение на воздухе

25Х2Н4МА-Ш, поперек волокна

Образец

≥1175

≥1470

≥10

≥50

≥784

25Х2Н4МА-Ш, поперек волокна

Образец

≥1175

≥1470

≥8

≥45

≥686

Механические свойства прутка

Состояние поставки

Сечение

(мм)

t испыт.

(°C)

t отпуска

(°C)

s_Т|s_0,2

(МПа)

s_B

(МПа)

d₅

(%)

d₄

d₁₀

(%)

KCU

(кДж/м²)

HRC

HRB

HSh

Сталь горячекатаная и горячекатаная со специальной отделкой поверхности

Термообработанная (отжиг)

≤255

Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой поверхности

Термообработанная (отжиг)

≤269

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа