Схема проезда
офис
Схема проезда
склад
Сергиев Посад

Поковка сталь ХН50ВМТЮБ (ЭП648)

Стандарты на сталь – TУ 14-1-1072- 74
Стандарты на вид проката – ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку ХН50ВМТЮБ следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки ХН50ВМТЮБ требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки ХН50ВМТЮБ уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции ХН50ВМТЮБ Отправить запрос

Наименование

Размеры

Группа

Дополнительные возможности

Мех.обр.

Отжиг

Закалка

Нормализация

Отпуск

УЗК

Поковка круг ХН50ВМТЮБ

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

Поковки прямоуг. сечения ХН50ВМТЮБ

а до 1900 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

Поковка вал ХН50ВМТЮБ

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

Поковка кольцо ХН50ВМТЮБ

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

+

+

+

+

+

+

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

  • резка поковок;
  • механическая обработка;
  • термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);
  • разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок

Виды испытаний

Срок изготовления (партия до 2000 кг)

Сдаточные характеристики

Документы

I

- Без испытаний

3 – 30 дней

- Без требований

- Хим. анализ

II

- Определение твердости

5 – 30 дней

- Твердость

- Сертификат

III

- Определение твердости

5 – 30 дней

- Твердость

- Сертификат

IV

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

12 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

V

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

14 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

Поковка ХН50ВМТЮБ представляет собой вид кованой продукции, изготавливаемый из высоколегированного жаропрочного сплава на никелевой основе. Химический состав регламентирован TУ 14-1-1072-74 (ХН50ВМТЮБ-ВИ (ЭП648-ВИ)), в соответствии с которым сплав должен содержать: никель -основа, железо до 4%, углерод до 0.1%, кремний до 0.4%, марганец до 0.5%, хром 32-35 %, алюминий 0.5-1.1%, бор до 0.008%, титан 0.5-1.1%, молибден 2.3-3.3%, медь до 0.3%, ниобий 0.5-1.1%, вольфрам 4.3-5.3%, церий до 0.03%.

Технические характеристики

  • Жаропрочность
  • Предел кратковременной прочности σB ≥780 МПа (прутки г/к и кованые ТУ 14-1-3046-80, после термообработки)
  • Относительное удлинение после разрыва δ5 ≥25% (прутки г/к и кованые ТУ 14-1-3046-80, после термообработки)
  • Относительное сужение ψ ≥ 18% (прутки г/к и кованые ТУ 14-1-3046-80, после термообработки)
  • Ударная вязкость KCU ≥340 кДж/м 2 (прутки г/к и кованые ТУ 14-1-3046-80, после термообработки)

Сфера использования

  • Для изготовления холоднокатаного листового проката;
  • Для изготовления трубной заготовки и труб методом горячей обработки давлением;
  • Для изготовления высоконагруженных деталей, фланцев, штуцеров, деталей из листового проката, работающих при температуре до +950 °С в течение ограниченного срока службы;
  • При изготовлении деталей авиационной техники: дисков, лопаток газовых турбин.
Краткие обозначения:
Механические свойства: Физические свойства:
σВ , sВ Предел кратковременной прочности, МПа Т Температура, при которой получены данные свойства, Град
σТ , sТ Предел текучести, МПа Е Модуль упругости первого рода, МПа
σ0,2 , s0,2 Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа α a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ5 , d5 Относительное удлинение при разрыве, % λ Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y Относительное сужение, % ρ, r Плотность материала, кг/м3

KCU и KCV

Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2 С Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB Твердость по Бринеллю, МПа R Удельное электросопротивление, Ом·м
HV Твердость по Виккерсу, МПа    
HSh Твердость по Шору, МПа    

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)
Сертификат качества
Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!