Сергиев Посад

пн-пт: 9:00 - 18:00

+7 (495) 984-97-09

Х12Ф1

Сталь инструментальная штамповая
ГОСТ 5950-2000

Вид продукции

Наличие

Поставочные стандарты

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Возможно изготовление по размерам заказчика

Под заказ

Монтажная норма

Круг г/к Х12Ф1

ГОСТ 2590-2006

ф 5 – 330 мм

От 0.4 тн (15 дней)

Полоса г/к  Х12Ф1

ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 82-70

h 4 – 80 мм

От 0.5 тн (15 дней)

Поковка Х12Ф1

ГОСТ 1133-71, ГОСТ 4405-74

Расчет по запросу

Технические характеристики

Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 5950—2000

Температура критических точек, °C

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Mo

V

Cu

Ac1

Ac3

Ar1

Ar3

Мн1

Мк1

1,45-1,65

0,10-0,40

0,15-0,45

≤ 0,030

≤ 0,030

11,0-12,5

≤ 0,40

0,40-0,60

0,15-0,30

≤ 0,30

810

860

760

--

230

0

1Нагрев до 980°C.

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение, мм

σ0,2, Н/мм2

σв, Н/мм2

δ, %

ψ, %

KCU, Дж/см2

HRC

НВ

Операция

t, °C

Охлаждающая среда

не менее

ГОСТ 5950—2000

Отжиг

850-870

С печью (скорость 30°C/ч)

--

Не определяются

--

≤ 255

Закалка

Отпуск

970

180

Масло

Воздух

--

≥ 60

--

ДЦ

Закалка

Отпуск

1020-1040

150-170

Масло

Воздух

--

Не определяется

62-64

--

Закалка

Отпуск

1020-1040

490-510

Масло

Воздух

--

Не определяется

57-59

--

Назначение.Профилированные ролики сложных форм, секции кузовных штампов сложных форм, сложные дыропрошивочные матрицы при формовке листового металла, эталонные шестерни, накатные плашки, волоки, матрицы и пуансоны вырубных просечных штампов, в том числе совмещённых и последовательных, со сложной конфигурацией рабочих частей, штамповка активной части электрических машин и др. инструмент высокой механической прочности и вязкости.

Предел выносливости, Н/мм2 [4]

Состояние стали

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2 и

Твердость, HRC,

при tотп., °C[4]

Термообработка

σ-1

τ-1

N

tотп., °C

0

+ 20

+ 200

+ 300

+ 400

+ 500

+ 550

800

--

107

60 HRC

KCU, Дж/см2

--

--

43

64

54

30

--

Закалка 1000-1030°Cв масле. Отпуск 1,5 ч.

650

--

107

56 HRC

HRC

--

--

62

60

59

59

52

Теплостойкость

Шлифуемость

Критический диаметр, мм, при закалке

В воде

В масле

В селитре

На воздухе

62 HRC, 150-170°C, 1 ч

58 HRC, 490-510°C, 1 ч

Удовлетворительная

--

80-100

80-100

50-60

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный интервал ковки, °C

Из слитков

Из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

1170-850

--

Охлаждение в колодце или в яме

--

--

Заготовка

1170-850

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительность

Не применяется для сварных конструкций.

В горячекатаном состоянии при 217-228 НВ и σв = 730 Н/мм2

Kv= 0,8 (твердый сплав),

Kv= 0,3 (быстрорежущая сталь)

Не чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости

Склонна

 

Покупаем стружку