23ХН2М

Сталь конструкционная легированная

Химический состав:

ТУ 14-1-2622-79

Вид продукции	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Монтажная норма
Круг г/к 23ХН2М	ГОСТ 2590-2006, ТУ 14-1-2622-79	ф 5 – 330 мм	От 2 тн (15 дней)
Поковка 23ХН2М	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79		Расчет по запросу

Химический состав 23ХН2М

Массовая доля химических элементов, %

НТД

ТУ 14-1-2622-79

0,21-0,26

≤0,035

0,40-0,70

0,40-0,60

0,17-0,37

1,60-2,00

0,20-0,30

Ост.

Сталь конструкционная легированная качественная хромоникельмолибденовая.

По ТУ 14-1-2622-79 допускаемые отклонения по химическому составу и содержание остаточных элементов должны соответствовать ГОСТ 4543.

Свойства

Сталь 23ХН2М обладает следующими характеристиками:

Твердость HB 10^-1 ≤ 415-269 МПа (Горячекатаный сортовой прокат по ТУ 14-1-2622-79. Закалка в масло с 850±15°С + Отпуск при 200±30°С, охлаждение на воздухе. При получении мех.свойств ниже норм разрешается проводить повторные испытания с термообработкой по режиму: Первая закалка в масло с 860±15°С + вторая закалка в масло с 780±15°С + Отпуск при 200±30°С, охлаждение в масле);
Предел кратковременной прочности σ_в ≥ 882 МПа (Горячекатаный сортовой прокат по ТУ 14-1-2622-79. Закалка в масло с 850±15°С + Отпуск при 200±30°С, охлаждение на воздухе. При получении мех.свойств ниже норм разрешается проводить повторные испытания с термообработкой по режиму: Первая закалка в масло с 860±15°С + вторая закалка в масло с 780±15°С + Отпуск при 200±30°С, охлаждение в масле);
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%: σ_Т|σ_0,2 ≥ 600 МПа (Горячекатаный сортовой прокат по ТУ 14-1-2622-79. Закалка в масло с 850±15°С + Отпуск при 200±30°С, охлаждение на воздухе. При получении мех.свойств ниже норм разрешается проводить повторные испытания с термообработкой по режиму: Первая закалка в масло с 860±15°С + вторая закалка в масло с 780±15°С + Отпуск при 200±30°С, охлаждение в масле);
Относительное удлинение при разрыве δ₅ ≥ 11% (Горячекатаный сортовой прокат по ТУ 14-1-2622-79. Закалка в масло с 850±15°С + Отпуск при 200±30°С, охлаждение на воздухе. При получении мех.свойств ниже норм разрешается проводить повторные испытания с термообработкой по режиму: Первая закалка в масло с 860±15°С + вторая закалка в масло с 780±15°С + Отпуск при 200±30°С, охлаждение в масле);
Относительное сужение ψ ≥ 50% (Горячекатаный сортовой прокат по ТУ 14-1-2622-79. Закалка в масло с 850±15°С + Отпуск при 200±30°С, охлаждение на воздухе. При получении мех.свойств ниже норм разрешается проводить повторные испытания с термообработкой по режиму: Первая закалка в масло с 860±15°С + вторая закалка в масло с 780±15°С + Отпуск при 200±30°С, охлаждение в масле);
Ударная вязкость: KCU ≥ 785 кДж / м² (Горячекатаный сортовой прокат по ТУ 14-1-2622-79. Закалка в масло с 850±15°С + Отпуск при 200±30°С, охлаждение на воздухе. При получении мех.свойств ниже норм разрешается проводить повторные испытания с термообработкой по режиму: Первая закалка в масло с 860±15°С + вторая закалка в масло с 780±15°С + Отпуск при 200±30°С, охлаждение в масле);
По ТУ 14-1-2622-79 горячекатаная сталь для горячей штамповки поставляется без термообработки. Калиброванная сталь поставляется в отожженном или нагартованном состоянии, которое оговаривается в заказе.

Сфера использования

для изготовления калиброванной стали;
для изготовления горячекатаной сортовой стали для холодного волочения (подкат) и горячекатаной, предназначенной для изготовления деталей автомобилей методом горячей штамповки.

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа