Поковка сталь 19Х2НВФА (ЭИ763)

Стандарты на сталь – ГОСТ 11268-76
Стандарты на вид проката – ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-79

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 19Х2НВФА следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 19Х2НВФА требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 19Х2НВФА уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 19Х2НВФА Отправить запрос

Наименование Размеры Группа Дополнительные возможности
Мех.обр. Отжиг Закалка Нормализация Отпуск УЗК
Поковка круг 19Х2НВФА ф до 1400 мм I, II, III, IV, V + + + + + +
Поковки прямоуг. сечения 19Х2НВФА а до 1900 мм I, II, III, IV, V + + + + + +
Поковка вал 19Х2НВФА ф до 1400 мм I, II, III, IV, V + + + + + +
Поковка кольцо 19Х2НВФА ф до 1400 мм I, II, III, IV, V + + + + + +

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

- резка поковок;

- механическая обработка;

- термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);

- разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок Виды испытаний Срок изготовления (партия до 2000 кг) Сдаточные характеристики Документы
I - Без испытаний 3 – 30 дней - Без требований - Хим. анализ
II - Определение твердости 5 – 30 дней - Твердость - Сертификат
III - Определение твердости 5 – 30 дней - Твердость - Сертификат
IV

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

12 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

V

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

14 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

Поковка 19Х2НВФА представляет собой вид кованой продукции, который изготавливают из конструкционной легированной высококачественной стали, имеющей в своем составе:

Массовая доля химических элементов, %
НТД C S P Mn Cr W V Ti Si Ni Mo Fe Cu
ГОСТ 11268-76 0,16-0,23 ≤0,025 ≤0,025 0,30-0,70 1,90-2,40 1,00-1,40 0,18-0,28 ≤0,030 0,17-0,37 0,80-1,20 ≤0,15 Ост. ≤0,25

Технические характеристики

  • Предел кратковременной прочности:

    • σв ≥ 1130 МПа (Лист горячекатаный (4-60 мм) 4-й и 5-й категорий. Закалка в масло с 925±15°С, отпуск при 450-550°С, охлаждение на воздухе);
    • σв ≥ 1128 МПа (Лист тонкий (≤3,9 мм) горяче- и холоднокатаный. Закалка в масло с 925°C + отпуск при 500-570°C, охлаждение на воздухе);
    • σв ≥ 490-736 МПа (Листовой прокат по ТУ 14-1-4118-2004);
  • Относительное удлинение при разрыве:

    • δ5 ≥ 9% (Лист горячекатаный (4-60 мм) 4-й и 5-й категорий. Закалка в масло с 925±15°С, отпуск при 450-550°С, охлаждение на воздухе);
    • δ5 ≥ 9% (Лист тонкий (≤3,9 мм) горяче- и холоднокатаный. Закалка в масло с 925°C + отпуск при 500-570°C, охлаждение на воздухе);
    • δ5 ≥ 18% (Листовой прокат по ТУ 14-1-4118-2004);
    • δ10 ≥ 16% (Листовой прокат по ТУ 14-1-4118-2004);
  • Ударная вязкость: KCU ≥ 390 кДж / м2 (Лист горячекатаный (4-60 мм) 4-й и 5-й категорий. Закалка в масло с 925±15°С, отпуск при 450-550°С, охлаждение на воздухе);

  • Сталь 19Х2НВФА (ЭИ763) упрочняют путем термической обработки (закалки в масле с последующим отпуском или нормализации с отпуском).

Сфера использования

  • для изготовления ответственных штампосварных конструкций;
  • для изготовления для высоконагруженных сварных узлов и конструкций, не подвергающихся закалке или нормализации после сварки вследствие крупных габаритов или конструктивных особенностей, а также сварных и несварных деталей, работающих при температурах до 500°С.

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)
Сертификат качества
Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Покупаем стружку