ХН58ВМКЮР (ЭП238)

Сплав жаропрочный

Химический состав:

ГОСТ 23705-79, ТУ 14-1-223-72

Вид продукции	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Монтажная норма
Круг г/к ХН58ВМКЮР	ТУ 14-1-223-72, ГОСТ 23705-79	ф 5 – 330 мм	От 2 тн (15 дней)
Поковка ХН58ВМКЮР	ГОСТ 23705-79		Расчет по запросу

Химический состав ХН58ВМКЮР

Массовая доля химических элементов, %

НТД

ГОСТ 23705-79, ТУ 14-1-223-72

≤0,080

≤0,010

≤0,015

≤0,30

7,50-9,00

6,0-8,0

≤0,40

3,00-5,50

≤1,00

≤0,070

13,50-16,00

≤0,020

Сплав жаропрочный на никелевой основе.

По ГОСТ 23705-79 химический состав приведен для сплава ХН58ВМКЮР-ВД. Бор и церий вводятся по расчету и химическим анализом не определяются. Массовая доля остаточных элементов и отклонения по химсоставу - в соответствии с ГОСТ 5632.

По ТУ 14-1-223-72 в сплаве допускается присутствие сурьмы, олова, висмута и мышьяка не более 1-го балла шкалы спектрального анализа. Бор и церий вводят в металл по расчету и химическим анализом не определяют.

Свойства

Сплав ХН58ВМКЮР обладает следующими характеристиками:

Твердость HB 10 ^-1 ≤ 302-352 МПа (Прутки горячекатаные и кованые по ГОСТ 23705-79, ТУ 14-1-223-72, температура испытаний 20°С. Закалка на воздухе с 1210-1230°С (выдержка 4 ч) + Старение при 925-975°С (выдержка 8 ч), охлаждение на воздухе);
Предел кратковременной прочности σ_в ≥ 490 МПа (Прутки горячекатаные и кованые по ГОСТ 23705-79, ТУ 14-1-223-72, температура испытаний 950°С. Закалка на воздухе с 1210-1230°С (выдержка 4 ч) + Старение при 925-975°С (выдержка 8 ч), охлаждение на воздухе);
Предел длительной прочности: σ_дл 220 МПа (при температуре испытания 940°С в течение ≥50ч);
Относительное удлинение при разрыве δ₅ ≥ 4% (Прутки горячекатаные и кованые по ГОСТ 23705-79, ТУ 14-1-223-72, температура испытаний 950°С. Закалка на воздухе с 1210-1230°С (выдержка 4 ч) + Старение при 925-975°С (выдержка 8 ч), охлаждение на воздухе);
Относительное сужение ψ ≥ 8% (Прутки горячекатаные и кованые по ГОСТ 23705-79, ТУ 14-1-223-72, температура испытаний 950°С. Закалка на воздухе с 1210-1230°С (выдержка 4 ч) + Старение при 925-975°С (выдержка 8 ч), охлаждение на воздухе).

Сфера использования

для изготовления горячекатаных прутков;
для изготовления различных деталей ответственного назначения энергомашиностроения, двигателестроения, турбиностроения;
для изготовления деталей специальной техники.

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа