12Х2НВФА (ЭИ712)

Сталь конструкционная легированная

Химический состав:

ТУ 14-1-1885-85, ГОСТ 11268-76, ТУ 14-1-950-74, ТУ 14-3-376-75, ТУ 14-1-3238-81

Вид продукции	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Монтажная норма
Круг г/к 12Х2НВФА	ГОСТ 2590-2006, ТУ 14-1-1885-85	Согласно НТД	От 0.2 тн (15 дней)
Поковка 12Х2НВФА	ГОСТ 8479-70		Расчет по запросу

Так же сталь 12Х2НВФА поставляется по НТД

Вид продукции	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Монтажная норма
Сортовой и фасонный прокат	ОСТ 1 92049-76, ТУ 14-1-2854-79, ТУ 14-1-950-74, ТУ 14-1-3238-81, ТУ 14-1-3238-2006	Согласно НТД	Расчет по запросу
Болванки. Заготовки. Слябы	ОСТ 1 90280-79, ТУ 1-92-156-90, ТУ 14-1-1278-75	Согласно НТД	Расчет по запросу
Листы и полосы	ГОСТ 82-70, ГОСТ 11268-76, ГОСТ 11269-76	Согласно НТД	Расчет по запросу

Назначение

Сталь 12Х2НВФА применяется

для изготовления сварных узлов и конструкций, не подвергающихся термической обработке после сварки (в том числе и отпуску), от которых требуется повышенная прочность; нагруженных свариваемых деталей; цельнокатаных колец различного назначения; лонжеронов автомобилей.

Примечание

Сталь конструкционная легированная высококачественная с низким содержанием углерода.

Сталь может применяться для цементуемых деталей, работающих при температурах 230—250 °С; сварных и несварных деталей, работающих при температурах до +500 °С.

Химический состав в %
НТД	C	S	P	Mn	Cr	W	V	Ti	Si	Ni	Mo	Cu
ТУ 14-1-1885-85	0,09-0,16	≤0,015	≤0,025	0,30-0,70	1,90-2,40	1,00-1,40	0,18-0,28	-	0,17-0,37	0,80-1,20	-	≤0,25
ГОСТ 11268-76, ТУ 14-1-950-74	0,09-0,16	≤0,025	≤0,025	0,30-0,70	1,90-2,40	1,00-1,40	0,18-0,28	≤0,03	0,17-0,37	0,80-1,20	≤0,15	≤0,25
ТУ 14-3-376-75	0,08-0,15	≤0,025	≤0,025	0,30-0,70	1,90-2,40	1,00-1,40	0,18-0,28	-	0,17-0,37	0,80-1,20	-	≤0,20
ТУ 14-1-3238-81	0,09-0,16	≤0,025	≤0,025	0,30-0,70	1,90-2,40	1,00-1,40	0,18-0,28	-	0,17-0,37	0,80-1,20	-	-
Fe - основа. По ТУ 14-1-3238-81 химический состав приведен для стали марки 12Х2НВФА. Для стали марки 12Х2НВФА-СШ содержание S≤0,015%. По ТУ 14-1-1885-85 химический состав приведен для стали марки 12Х2НВФА-ВД (ЭИ712-ВД). Наличие молибдена до 0,15 %, титана до 0,030 % не является браковочным признаком. В стали допускается частичная замена вольфрама остаточным молибденом из расчета: одна весовая часть молибдена заменяет три весовые части вольфрама, при этом содержание вольфрама в стали должно быть не менее 0,60 %. Допустимое отклонение по содержанию марганца в стали ±0,010 %. По ТУ 14-3-376-75 химический состав приведен для стали марки 12Х2НВФА. Отклонения от содержания элементов в стали и остаточное содержание элементов должны соответствовать ГОСТ 4543. В стали выплавленной скрап процессом или из медистых руд допускается содержание остаточной меди не более 0,25 %.

Механические свойства
Механические свойства при 20°С
Состояние поставки	Сечение	t испыт.	t отпуска	σ_Т\|σ_0,2	σ_B	δ	ψ	KCU	HB	HRC
Состояние поставки	(мм)	(°C)	(°C)	(МПа)	(МПа)	(%)	(%)	(кДж/м²)
Градация показателей свойств готовых термообработанных деталей по ОСТ 1 90005-91
-	-	-	-	-	980-1180	-	-	-	285-341	30,0-37,0
-	-	-	-	-	-	-	-	-	285-415	30,0-43,5
Кольца цельнокатаные по ОСТ 1 92049-76. Закалка в масло с 895-925 °С + Отпуск при 500-550 °С, охлаждение на воздухе
12Х2НВФА; 12Х2НВФА-Ш	Образец 15 мм	-	-	≥835	≥930	≥9	≥44	≥588	285-376	-
Лист горячекатаный (4-60 мм) 4-й и 5-й категорий. Закалка в масло с 910±15 °С + Отпуск при 490-550 °С, охлаждение на воздухе
-	Образец	-	-	-	≥1030	≥10	-	≥590	-	-
Прутки и полосы г/к и кованые. Закалка в масло с 895-925 °С + Отпуск при 500-550 °С, охлаждение на воздухе
-	Образец	-	-	≥885	≥980	≥12	≥55	≥785	285-376	-
Прутки из стали 12Х2НВФА (ЭИ712) по ТУ 14-1-1885-85. Закалка в масло с 895-925 °С + Отпуск при 480-510 °С, охлаждение на воздухе. В графе KCU указаны значения KCU вдоль волокна/KCU поперек волокна
-	Образец 15х15	-	-	≥885	≥980	≥12	≥55	≥784/-	285-374	-

Рекомендуемый режим термообработки поковок и штамповок по ТУ 1-92-156-90: Нормализация при 880-920 °С.

Технологические свойства
Макроструктура и загрязненность	Макроструктура стали при проверке на изломах в продольном направлении и поперечных темплетах, отобранных от готового проката, не должна иметь усадочной раковины, рыхлости, пузырей, трещин, расслоений, шлаковых включений и флокенов, а также дефектов излома, перечисленных в приложении 3 ГОСТ 10243. Центральная пористость, точечная неоднородность и ликвационный квадрат не должны превышать 1 балла; послойная кристаллизация и светлый контур - 3 балла эталонных шкал ГОСТ 10243. Все другие дефекты, предусмотренные ГОСТ 10243, не допускаются. Загрязненность стали неметаллическими включениями должна быть по среднему баллу не выше (в баллах): по оксидам точечным 1,5, по оксидам строчечным 2,0, по силикатам хрупким 1,0, по силикатам пластичным 1,0, по силикатам недеформирующимся 2,5, по сульфидам 2,5, по нитридам строчечным и точечным 1,0.
Особенности термической обработки	Сталь 12Х2НВФА упрочняют путем термической обработки (закалки в масле с последующим отпуском или нормализации с отпуском).
Свариваемость	Хорошо сваривается ручной дуговой, контактной и агроно-дуговой (ручной и автоматической) сваркой; удовлетворительно — атомноводородной и газовой сваркой.

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Я подтверждаю ознакомление и даю Согласие на обработку моих персональных данных в порядке и на условиях, указанных в Политике обработки персональных данных Я даю Согласие на получение рекламной информации

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа