15Х5

Химический состав 15Х5

Сталь мартенситного класса.

Fe - основа.

По ГОСТ 20072-74 при выплавке стали скрап-процессом содержание Cu ≤ 0,30 %. При выплавке стали методом электрошлакового переплава массовая доля серы должна быть не более 0,015 %. Допускается наличие вольфрама до 0,30 %, ванадия до 0,050 %, молибдена до 0,20 % и титана до 0,030 %.

По ТУ 14-1-583-73 химический состав приведен для стали марки 15Х5. В готовом прокате допускаются отклонения по химическому составу в соответствии с ГОСТ 20072.

Свойства

Сталь 15Х5 обладает следующими характеристиками:

• Твердость;

  • HB 10 ^-1 ≤ 170 МПа (Трубная заготовка по ТУ 14-1-583-73 после отжига);
  • HB 10 ^-1 ≤ 170 МПа (Трубы бесшовные горячедеформированные, термообработанные в состоянии поставки по ГОСТ 550-75);

• Окалиностойкость: Температура интенсивного окалинообразования +650°С;

• Предел кратковременной прочности:

  • σ_в ≥ 390 Мпа (Сортовой прокат. Отжиг при 840-860 °C, охлаждение с печью);
  • σ_в ≥ 390 Мпа (Трубная заготовка по ТУ 14-1-583-73 после отжига);
  • σ_в ≥ 392 Мпа (Трубы бесшовные горячедеформированные, термообработанные в состоянии поставки по ГОСТ 550-75);

• Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%:

  • s_Т|s_0,2 ≥ 165 Мпа (Сортовой прокат. Отжиг при 840-860 °C, охлаждение с печью);
  • s_Т|s_0,2 ≥ 215 Мпа (Трубная заготовка по ТУ 14-1-583-73 после отжига);
  • s_Т|s_0,2 ≥ 216 Мпа (Трубы бесшовные горячедеформированные, термообработанные в состоянии поставки по ГОСТ 550-75);

• Относительное удлинение при разрыве:

  • δ₅ ≥ 24% (Сортовой прокат. Отжиг при 840-860 °C, охлаждение с печью);
  • δ₅ ≥ 24% (Трубная заготовка по ТУ 14-1-583-73 после отжига);
  • δ₅ ≥ 24% (Трубы бесшовные горячедеформированные, термообработанные в состоянии поставки по ГОСТ 550-75);

• Относительное сужение:

  • ψ ≥ 50% (Сортовой прокат. Отжиг при 840-860 °C, охлаждение с печью);
  • ψ ≥ 50% (Трубная заготовка по ТУ 14-1-583-73 после отжига);
  • ψ ≥ 50% (Трубы бесшовные горячедеформированные, термообработанные в состоянии поставки по ГОСТ 550-75);

• Ударная вязкость:

  • KCU ≥ 980 кДж / м² (Сортовой прокат. Отжиг при 840-860 °C, охлаждение с печью);
  • KCU ≥ 980 кДж / м² (Трубная заготовка по ТУ 14-1-583-73 после отжига);
  • KCU ≥ 980 кДж / м² (Трубы бесшовные горячедеформированные, термообработанные в состоянии поставки по ГОСТ 550-75).

Сфера использования

• для изготовления труб, деталей насосов, лопаток турбомашин, подвесок котлов, крепежа и других деталей, работающих при температуре до +600°С;
• для изготовления деталей трубопроводов с закалкой в масло и отпуском на воздухе;
• для изготовления задвижек, спецкрепежа и других деталей, от которых требуется сопротивляемость окислению;
• для изготовления трубной заготовки, предназначенной для производства труб агрегатов крекинговой переработки нефти.