Схема проезда
офис
Схема проезда
склад
Сергиев Посад

Поковка сталь 40ГМФР

Стандарты на сталь – ТУ 14-1-4939-90, ТУ 14-1-4566-89
Стандарты на вид проката – ГОСТ 1133-71

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 40ГМФР следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 40ГМФР требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 40ГМФР уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 40ГМФР Отправить запрос

Наименование Размеры Группа Дополнительные возможности
Мех.обр. Отжиг Закалка Нормализация Отпуск УЗК
Поковка круг 40ГМФР ф до 1400 мм I, II, III, IV, V + + + + + +
Поковки прямоуг. сечения 40ГМФР а до 1900 мм I, II, III, IV, V + + + + + +
Поковка вал 40ГМФР ф до 1400 мм I, II, III, IV, V + + + + + +
Поковка кольцо 40ГМФР ф до 1400 мм I, II, III, IV, V + + + + + +

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

- резка поковок;

- механическая обработка;

- термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);

- разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок Виды испытаний Срок изготовления (партия до 2000 кг) Сдаточные характеристики Документы
I - Без испытаний 3 – 30 дней - Без требований - Хим. анализ
II - Определение твердости 5 – 30 дней - Твердость - Сертификат
III - Определение твердости 5 – 30 дней - Твердость - Сертификат
IV

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

12 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

V

- Испытание на растяжение

- Определение ударной вязкости

- Определение твердости

14 – 45 дней

- Предел текучести

- Относительное сужение

- Ударная вязкость

- Сертификат

- Паспорт

Поковка 40ГМФР представляет собой вид кованой продукции, который изготавливают из конструкционной высоколегированной высокопрочной стали, имеющей в своем составе:

Массовая доля химических элементов, %
НТД C S P Mn Cr V Ti Si Mo Fe B Al
ТУ 14-1-4939-90 0,36-0,44 ≤0,030 ≤0,030 0,90-1,20 0,20-0,50 0,06-0,10 - 0,17-0,37 0,08-0,16 Ост. 0,001-0,003 ≤0,080
ТУ 14-1-4566-89 0,36-0,44 ≤0,035 ≤0,035 0,90-1,20 0,20-0,50 0,06-0,10 ≤0,050 0,17-0,37 0,08-0,16 Ост. 0,001-0,003 ≤0,080

Технические характеристики

  • Предел кратковременной прочности:

    • σв ≥ 980-1270 МПа (Прокат горячекатаный в состоянии поставки по ТУ 14-1-4939-90. Закалка в масло с 865-895°C + Отпуск при 630-680°C, охлаждение в воде или в масле);
    • σв ≥ 1470 МПа (Прокат горячекатаный квадратный в состоянии поставки по ТУ 104-71-91);
    • σв ≥ 980 МПа (Прокат горячекатаный по ТУ 14-1-4566-89. Закалка в масло с 865-895°C + Отпуск при 580-680°C, охлаждение в воде или в масле.);
  • Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%:

    • sТ|s0,2 ≥ 785-1080 МПа (Прокат горячекатаный в состоянии поставки по ТУ 14-1-4939-90. Закалка в масло с 865-895°C + Отпуск при 630-680°C, охлаждение в воде или в масле);
    • sТ|s0,2 ≥ 1275 МПа (Прокат горячекатаный квадратный в состоянии поставки по ТУ 104-71-91);
    • sТ|s0,2 ≥ 780 МПа (Прокат горячекатаный по ТУ 14-1-4566-89. Закалка в масло с 865-895°C + Отпуск при 580-680°C, охлаждение в воде или в масле.);
  • Относительное удлинение при разрыве:

    • δ5 ≥ 12% (Прокат горячекатаный в состоянии поставки по ТУ 14-1-4939-90. Закалка в масло с 865-895°C + Отпуск при 630-680°C, охлаждение в воде или в масле);
    • δ5 ≥ 8% (Прокат горячекатаный квадратный в состоянии поставки по ТУ 104-71-91);
    • δ5 ≥ 12% (Прокат горячекатаный по ТУ 14-1-4566-89. Закалка в масло с 865-895°C + Отпуск при 580-680°C, охлаждение в воде или в масле.);
  • Относительное сужение:

    • ψ ≥ 50% (Прокат горячекатаный в состоянии поставки по ТУ 14-1-4939-90. Закалка в масло с 865-895°C + Отпуск при 630-680°C, охлаждение в воде или в масле);
    • ψ ≥ 45% (Прокат горячекатаный квадратный в состоянии поставки по ТУ 104-71-91);
    • ψ ≥ 50% (Прокат горячекатаный по ТУ 14-1-4566-89. Закалка в масло с 865-895°C + Отпуск при 580-680°C, охлаждение в воде или в масле.);
  • Ударная вязкость:

    • KCU ≥ 780/490 кДж / м2 (Прокат горячекатаный в состоянии поставки по ТУ 14-1-4939-90. Закалка в масло с 865-895°C + Отпуск при 630-680°C, охлаждение в воде или в масле);
    • KCU ≥ 340 кДж / м2 (Прокат горячекатаный квадратный в состоянии поставки по ТУ 104-71-91);
    • KCU ≥ 780/490 кДж / м2 (Прокат горячекатаный по ТУ 14-1-4566-89. Закалка в масло с 865-895°C + Отпуск при 580-680°C, охлаждение в воде или в масле).

Сфера использования

  • для изготовления роликов опорных катков гусеничных промышленных тракторов и экскаваторов, износостойких наконечников зубьев ковшей и других деталей транспортного и тяжелого машиностроения, стойких к абразивному износу при рабочих температурах от –50°С до +50°С.

Краткие обозначения:
Механические свойства: Физические свойства:
σВ , sВ Предел кратковременной прочности, МПа Т Температура, при которой получены данные свойства, Град
σТ , sТ Предел текучести, МПа Е Модуль упругости первого рода, МПа
σ0,2 , s0,2 Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа α a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ5 , d5 Относительное удлинение при разрыве, % λ Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y Относительное сужение, % ρ, r Плотность материала, кг/м3

KCU и KCV

Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2 С Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB Твердость по Бринеллю, МПа R Удельное электросопротивление, Ом·м
HV Твердость по Виккерсу, МПа    
HSh Твердость по Шору, МПа    

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)
Сертификат качества
Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!