Поковка сталь 40ГМФР

Стандарты на сталь – ТУ 14-1-4939-90, ТУ 14-1-4566-89

Стандарты на вид проката – ГОСТ 1133-71

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 40ГМФР следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 40ГМФР требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 40ГМФР уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 40ГМФР Отправить запрос

Наименование

Размеры

Группа

Дополнительные возможности

Мех.обр.

Отжиг

Закалка

Нормализация

Отпуск

УЗК

Поковка круг 40ГМФР

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

Поковки прямоуг. сечения 40ГМФР

а до 1900 мм

I, II, III, IV, V

Поковка вал 40ГМФР

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

Поковка кольцо 40ГМФР

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

- резка поковок;

- механическая обработка;

- термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);

- разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок	Виды испытаний	Срок изготовления (партия до 2000 кг)	Сдаточные характеристики	Документы
I	- Без испытаний	3 – 30 дней	- Без требований	- Хим. анализ
II	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
III	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
IV	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	12 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт
V	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	14 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт

Поковка 40ГМФР представляет собой вид кованой продукции, который изготавливают из конструкционной высоколегированной высокопрочной стали, имеющей в своем составе:

Массовая доля химических элементов, %

НТД

ТУ 14-1-4939-90

0,36-0,44

≤0,030

0,90-1,20

0,20-0,50

0,06-0,10

0,17-0,37

0,08-0,16

Ост.

0,001-0,003

≤0,080

ТУ 14-1-4566-89

0,36-0,44

≤0,035

0,90-1,20

0,20-0,50

0,06-0,10

≤0,050

0,17-0,37

0,08-0,16

Ост.

0,001-0,003

≤0,080

Технические характеристики

Предел кратковременной прочности:
- σ_в ≥ 980-1270 МПа (Прокат горячекатаный в состоянии поставки по ТУ 14-1-4939-90. Закалка в масло с 865-895°C + Отпуск при 630-680°C, охлаждение в воде или в масле);
- σ_в ≥ 1470 МПа (Прокат горячекатаный квадратный в состоянии поставки по ТУ 104-71-91);
- σ_в ≥ 980 МПа (Прокат горячекатаный по ТУ 14-1-4566-89. Закалка в масло с 865-895°C + Отпуск при 580-680°C, охлаждение в воде или в масле.);
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%:
- s_Т|s_0,2 ≥ 785-1080 МПа (Прокат горячекатаный в состоянии поставки по ТУ 14-1-4939-90. Закалка в масло с 865-895°C + Отпуск при 630-680°C, охлаждение в воде или в масле);
- s_Т|s_0,2 ≥ 1275 МПа (Прокат горячекатаный квадратный в состоянии поставки по ТУ 104-71-91);
- s_Т|s_0,2 ≥ 780 МПа (Прокат горячекатаный по ТУ 14-1-4566-89. Закалка в масло с 865-895°C + Отпуск при 580-680°C, охлаждение в воде или в масле.);
Относительное удлинение при разрыве:
- δ₅ ≥ 12% (Прокат горячекатаный в состоянии поставки по ТУ 14-1-4939-90. Закалка в масло с 865-895°C + Отпуск при 630-680°C, охлаждение в воде или в масле);
- δ₅ ≥ 8% (Прокат горячекатаный квадратный в состоянии поставки по ТУ 104-71-91);
- δ₅ ≥ 12% (Прокат горячекатаный по ТУ 14-1-4566-89. Закалка в масло с 865-895°C + Отпуск при 580-680°C, охлаждение в воде или в масле.);
Относительное сужение:
- ψ ≥ 50% (Прокат горячекатаный в состоянии поставки по ТУ 14-1-4939-90. Закалка в масло с 865-895°C + Отпуск при 630-680°C, охлаждение в воде или в масле);
- ψ ≥ 45% (Прокат горячекатаный квадратный в состоянии поставки по ТУ 104-71-91);
- ψ ≥ 50% (Прокат горячекатаный по ТУ 14-1-4566-89. Закалка в масло с 865-895°C + Отпуск при 580-680°C, охлаждение в воде или в масле.);
Ударная вязкость:
- KCU ≥ 780/490 кДж / м² (Прокат горячекатаный в состоянии поставки по ТУ 14-1-4939-90. Закалка в масло с 865-895°C + Отпуск при 630-680°C, охлаждение в воде или в масле);
- KCU ≥ 340 кДж / м² (Прокат горячекатаный квадратный в состоянии поставки по ТУ 104-71-91);
- KCU ≥ 780/490 кДж / м² (Прокат горячекатаный по ТУ 14-1-4566-89. Закалка в масло с 865-895°C + Отпуск при 580-680°C, охлаждение в воде или в масле).

Сфера использования

для изготовления роликов опорных катков гусеничных промышленных тракторов и экскаваторов, износостойких наконечников зубьев ковшей и других деталей транспортного и тяжелого машиностроения, стойких к абразивному износу при рабочих температурах от –50°С до +50°С.

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества

Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.