4Х5МФС

Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 5950—2000

Температура критических точек, °C

C

Si

Mn

S

P

Cr

Mo

V

Ac1

Ac3

Ar1

Ar3

Мн

Мк

0,35-0,45

0,80-1,20

0,15-0,45

≤ 0,030

≤ 0,030

4,50-5,50

1,20-1,50

0,30-0,50

840

870

735

810

300

110

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение, мм

σ0,2, Н/мм2

σв, Н/мм2

δ, %

ψ, %

KCU, Дж/см2

HRC

НВ

Операция

t, °C

Охлаждающая среда

не менее

ГОСТ 5950—2000

Отжиг

840-860

С печью 40-50°C/ч до 600°C, далее на воздухе

--

--

--

--

--

--

≤ 241

Закалка

Отпуск

1020

550

Масло

Воздух

--

--

--

--

--

≥ 47

--

Закалка

1000-1020

Масло

--

--

--

--

--

≥ 50

--

Назначение.Для мелких молотовых штампов, крупных (толщиной или диаметром более 200 мм) молотовых и прессовых вставок при горячем деформировании конструкционных сталей и цветных металлов в условиях крупносерийного массового производства.

Предел выносливости, Н/мм2

Термообработка

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2,при t, °C

Термообработка

σ-1

τ-1

+ 20

0

- 20

- 40

- 70

- 80

--

--

--

29

--

--

20

10

--

Закалка 1020°C, отпуск 600°C

Теплостойкость

Шлифуемость

Критический диаметр, мм, при закалке

В воде

В масле

В селитре

На воздухе

46 HRC,590°C, 2 ч

--

--

--

--

--

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный интервал ковки, °C

Из слитков

Из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

1180-850

Замедленное в колодце

Заготовка

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительность

Не применяется для сварных конструкций.

В отожженном состоянии при ≤ 241 НВ

Kv= 0,7 (твердый сплав),

Kv= 0,55 (быстрорежущая сталь)

Мало чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости

Не склонна