Х20Н32Т

Сплав жаропрочный

Химический состав:

ТУ 14-1-284-72, ТУ 14-1-625-73, ГОСТ 5632-72

Вид продукции	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Монтажная норма
Круг г/к Х20Н32Т	ГОСТ 2590-2006, ТУ 14-1-284-72	ф 5 – 330 мм	От 2 тн (15 дней)
Лист г/к Х20Н32Т	ГОСТ 24982-81, ТУ 14-1-625-73	h 0.40 – 160 мм	От 3 тн (15 дней)
Поковка Х20Н32Т	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054-81, ОСТ 3-1686-90, ТУ 14-1-284-72		Расчет по запросу

Химический состав Х20Н32Т

Массовая доля химических элементов, %

НТД

ТУ 14-1-284-72, ТУ 14-1-625-73

≤0,050

≤0,020

≤0,030

≤0,70

19,0-22,0

0,25-0,60

≤0,70

30,0-34,0

≤0,30

≤0,50

ГОСТ 5632-72

≤0,050

≤0,020

≤0,030

≤0,70

19,0-22,0

0,25-0,60

≤0,70

30,0-34,0

≤0,30

Ост.

≤0,30

≤0,50

Жаропрочный сплав на железоникелевой основе.

Свойства

Сплав Х20Н32Т обладает следующими характеристиками:

Жаропрочность: Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение весьма длительного времени +850°C;
Окалиностойкость: Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде +1000°C;
Предел кратковременной прочности:
- σ_в ≥ 470-490 МПа (Лист холоднокатаный (0,8-3,9 мм) и горячекатаный (2,0-11,0 мм) в состоянии поставки по ГОСТ 24982-81. Закалка в воду, под водяным душем или на воздухе с 1100-1150°C);
- σ_в ≥ 470 МПа (Поковки. Закалка на воздухе с 1100-1150°C);
- σ_в ≥ 470 МПа (Прутки г/к и кованые 20-180 мм по ТУ 14-1-284-72. Закалка в воду или на воздухе от 1100-1150°С);
- σ_в ≥ 490 МПа (Сортовой прокат горячекатаный и кованый по СТП 26.260.484-2004. Закалка в воду или на воздухе с 1100-1150°C);
- σ_в ≥ 494 МПа (Толстолистовой горячекатаный прокат в состоянии поставки по ТУ 14-1-625-73. Закалка в воду или на воздухе с 1080-1120°С);
- σ_в ≥ 470 МПа (Трубы холоднодеформированные после аустенизации в состоянии поставки);
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%:
- s_Т|s_0,2 ≥ 175-195 МПа (Лист холоднокатаный (0,8-3,9 мм) и горячекатаный (2,0-11,0 мм) в состоянии поставки по ГОСТ 24982-81. Закалка в воду, под водяным душем или на воздухе с 1100-1150°C);
- s_Т|s_0,2 ≥ 176 МПа (Поковки. Закалка на воздухе с 1100-1150°C);
- s_Т|s_0,2 ≥ 177 МПа (Прутки г/к и кованые 20-180 мм по ТУ 14-1-284-72. Закалка в воду или на воздухе от 1100-1150°С);
- s_Т|s_0,2 ≥ 180 МПа (Сортовой прокат горячекатаный и кованый по СТП 26.260.484-2004. Закалка в воду или на воздухе с 1100-1150°C);
- s_Т|s_0,2 ≥ 178 МПа (Толстолистовой горячекатаный прокат в состоянии поставки по ТУ 14-1-625-73. Закалка в воду или на воздухе с 1080-1120°С);
Относительное удлинение при разрыве δ5 ≥ 12%;
- δ₅ ≥ 25-30% (Лист холоднокатаный (0,8-3,9 мм) и горячекатаный (2,0-11,0 мм) в состоянии поставки по ГОСТ 24982-81. Закалка в воду, под водяным душем или на воздухе с 1100-1150°C);
- δ₅ ≥ 30% (Поковки. Закалка на воздухе с 1100-1150°C);
- δ₅ ≥ 40% (Прутки г/к и кованые 20-180 мм по ТУ 14-1-284-72. Закалка в воду или на воздухе от 1100-1150°С);
- δ₅ ≥ 30% (Сортовой прокат горячекатаный и кованый по СТП 26.260.484-2004. Закалка в воду или на воздухе с 1100-1150°C);
- δ₅ ≥ 30% (Толстолистовой горячекатаный прокат в состоянии поставки по ТУ 14-1-625-73. Закалка в воду или на воздухе с 1080-1120°С);
- δ₅ ≥ 35% (Трубы холоднодеформированные после аустенизации в состоянии поставки);
Относительное сужение:
- ψ ≥ 35% (Прутки г/к и кованые 20-180 мм по ТУ 14-1-284-72. Закалка в воду или на воздухе от 1100-1150°С);
- ψ ≥ 60% (Сортовой прокат горячекатаный и кованый по СТП 26.260.484-2004. Закалка в воду или на воздухе с 1100-1150°C);
- ψ ≥ 35% (Толстолистовой горячекатаный прокат в состоянии поставки по ТУ 14-1-625-73. Закалка в воду или на воздухе с 1080-1120°С).

Сфера использования

для изготовления толстолистового проката (5-20 мм);
для изготовления газоотводящих труб;
для изготовления листовых деталей высокотемпературных установок в нефтехимическом машиностроении для длительной службы при температурах +700-850°С.

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Я подтверждаю ознакомление и даю Согласие на обработку моих персональных данных в порядке и на условиях, указанных в Политике обработки персональных данных Я даю Согласие на получение рекламной информации

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа

Преимущества работы с нами

Собственный сталеплавильный цех, кузнечно-штамповочный цех, литейный цех.

Это позволяет нам самостоятельно выплавлять кузнечные слитки нужного хим.состава, ковать заготовки и получать отливки нужной формы, что обеспечивает контроль качества на всех этапах, сокращает сроки изготовления и снижает себестоимость продукции.

Собственное складское наличие поковок и металлопроката. Широкий ассортимент марок сталей и сплавов.

Собственный склад с широким марочным ассортиментом поковок и металлопроката позволяет оперативно комплектовать заказы. В наличии — конструкционные, инструментальные, нержавеющие, жаропрочные, жаростойкие и другие специальные стали и сплавы.

Штучное и серийное производство

Мы выполняем как единичные заказы, так и серийное производство. Гибкая организация производства позволяет быстро перенастраивать оборудование под разные партии и обеспечивать стабильное качество вне зависимости от объема выпуска.

Контроль качества (собственная аттестованная лаборатория неразрушающего и разрушающего контроля).

Проводим полный цикл разрушающих и неразрушающих испытаний: контроль качество металла и готовых изделий на всех этапах - от заготовки до финальной приемки, обеспечивая соответствие установленным стандартам.

Изготовление деталей любой сложности по чертежам и техническим требованиям Заказчика.

Современное оборудование и опыт специалистов позволяют изготовлять детали любого типа, размера и конфигурации

Вся продукция поставляется с сертификатами соответствия и качества

Подтверждающими происхождение и характеристики металла. Мы поставляем только проверенные материалы, прошедшие контроль и документально подтверждённые испытания.

Соответствие изготовленной продукции техническим регламентам.

Вся продукция проходит контроль качества и соответствует требованиям действующих технических регламентов, ГОСТ и ТУ. Мы гарантируем полное соответствие материалов и параметров изделия заявленной спецификации и нормативной документации.

Конкурентные цены и Соблюдение сроков изготовления

Предлагаем конкурентные цены за счёт собственного производства и оптимизации всех этапов бизнес-процессов. Обеспечиваем своевременное выполнение заказов и поставку продукции в согласованные сроки.

Полный спектр услуг по механической обработке.

Выполняем все операции механической обработки - от чернового точения и фрезерования до шлифования и доводки готовых деталей.

Поставки по всей России и страны СНГ.

Налаженная логистика, собственный транспорт и сотрудничество с логистическими компаниями обеспечивают быструю доставку и сохранность изделий независимо от региона.

Проектно-конструкторский отдел

Собственный проектно-конструкторский отдел разрабатывает изделия и технологическую оснастку по чертежам заказчика или с нуля. Это позволяет быстро вносить изменения, оптимизировать конструкцию и гарантировать точное соответствие техническим требованиям.

Индивидуальный подход.

Мы подбираем решения под задачи каждого Заказчика — от выбора материала до технологии изготовления. Индивидуальный подход позволяет учитывать особенности эксплуатации изделий и добиваться оптимального результата по срокам, цене и качеству.