20ХГНМ

Сталь конструкционная легированная

Химический состав:

ГОСТ 4543-71, ТУ 14-1-518-73

Вид продукции	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Монтажная норма
Круг г/к 20ХГНМ	ГОСТ 2590-2006, ТУ 0951-092-00187895-01, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-1-5414-2001, ТУ 14-1-4151-86, ТУ 14-1-5452-2002, ТУ 14-1-1648-76, ТУ 14-136-367-2008	Согласно НТД	От 0.2 тн (15 дней)
Поковка 20ХГНМ	ГОСТ 8479-70		Расчет по запросу

Так же сталь 20ХГНМ поставляется по НТД

Вид продукции	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Монтажная норма
Сортовой и фасонный прокат	ТУ 14-1-2118-77, ТУ 0951-092-00187895-97, ТУ 14-1-2252-2007	Согласно НТД	Расчет по запросу
Болванки. Заготовки. Слябы	ТУ 14-136-367-2008	Согласно НТД	Расчет по запросу
Листы и полосы	ТУ 14-1-518-73	Согласно НТД	Расчет по запросу

Назначение

Сталь 20ХГНМ применяется

для изготовления ответственных деталей в цементованном и улучшенном состоянии, к которым предъявляются требования высокой прочности, вязкости и износостойкости; деталей, подвергающихся высоким вибрационным и динамическим нагрузкам; инструмента и оснастки

Примечание

Сталь качественная конструкционная хромомарганцовоникелевая с молибденом.

Сталь может применяться при температуре от -70 до +450 °С.

Химический состав в %

НТД

ТУ 14-1-518-73

0,18-0,23

≤0,035

0,70-1,10

0,40-0,70

0,17-0,37

0,40-0,70

0,15-0,25

ГОСТ 4543-71

0,18-0,23

≤0,035

0,70-1,10

0,40-0,70

≤0,20

≤0,050

≤0,030

0,17-0,37

0,40-0,70

0,15-0,25

≤0,30

Fe - основа.

По ГОСТ 4543-71 регламентировано содержание в высококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,025%; Сu≤0,30%; в особовысококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%.

По ТУ 14-1-518-73 суммарное содержание серы и фосфора в стали должно быть не более 0,060 %. В готовом прокате при соблюдении всех требований ТУ допускаются отклонения от норм химического состава в соответствии с таблицей №3 ГОСТ 4543.

Механические свойства

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки

Сечение

t испыт.

t отпуска

σ_Т|σ_0,2

σ_B

KCU

HRC

(мм)

(°C)

(МПа)

(%)

(кДж/м²)

Сортовой и листовой прокат. Закалка в масло с 860±10 °C + Отпуск при 150-180 °C, охлаждение на воздухе

Образец 25 мм

≥885

≥1180

≥7

≥588

≤235

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа