30Х3МА

Сталь конструкционная теплоустойчивая

Химический состав:

ТУ 14-1-950-74

Вид продукции	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Монтажная норма
Круг г/к 30Х3МА	ТУ 14-1-950-74	ф 5 – 330 мм	От 2 тн (15 дней)
Поковка 30Х3МА	ТУ 108-11-432-79, ТУ 14-1-950-74		Расчет по запросу

Химический состав 30Х3МА

Массовая доля химических элементов, %

НТД

ТУ 14-1-950-74

0,27-0,35

≤0,025

0,30-0,60

2,90-3,20

≤0,20

≤0,050

≤0,030

0,17-0,37

≤0,50

0,25-0,35

Ост.

≤0,25

Сталь конструкционная легированная высококачественная теплоустойчивая.

Сталь выплавляется в открытых электропечах и методом электрошлакового переплава.

Свойства

Сталь 30Х3МА обладает следующими характеристиками:

Жаропрочность: Сталь может эксплуатироваться при температурах до +400..+500°С;
Твердость HB 10 ^-1 302-341 МПа (Прутки и полосы г/к и кованые. Закалка в масло или теплую воду с 870-890°C + отпуск при 580-620°C, охлаждение на воздухе);
Предел кратковременной прочности σ_в ≥ 981 МПа (Прутки и полосы г/к и кованые. Закалка в масло или теплую воду с 870-890°C + отпуск при 580-620°C, охлаждение на воздухе);
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%: s_Т|s_0,2 ≥ 834 МПа (Прутки и полосы г/к и кованые. Закалка в масло или теплую воду с 870-890°C + отпуск при 580-620°C, охлаждение на воздухе);
Относительное удлинение при разрыве δ₅ ≥ 15% (Прутки и полосы г/к и кованые. Закалка в масло или теплую воду с 870-890°C + отпуск при 580-620°C, охлаждение на воздухе);
Относительное сужение ψ ≥ 50% (Прутки и полосы г/к и кованые. Закалка в масло или теплую воду с 870-890°C + отпуск при 580-620°C, охлаждение на воздухе);
Ударная вязкость KCU ≥ 980 кДж / м² (Прутки и полосы г/к и кованые. Закалка в масло или теплую воду с 870-890°C + отпуск при 580-620°C, охлаждение на воздухе);
Обрабатываемость давлением: Сталь хорошо деформируется в горячем состоянии;
Обрабатываемость резанием: Сталь удовлетворительно обрабатывается резанием;
Температурный интервал ковки: Начала - 1180°C, конца - 850°C;
Рекомендуемая термическая обработка: Предварительная термическая обработка поковок и штамповок: нормализация с 950±10°С и высокий отпуск при 670°С. Сталь подвергается азотированию. Азотирование стали проводится при температуре +500..+525°С.

Сфера использования

для изготовления силовых деталей ракетных двигателей, в том числе азотируемых, работающих при температурах до 400—500°С;
для изготовления трубной заготовки для изготовления труб в химическом и энергетическом машиностроении.

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа