Поковка сталь 01Х25ТБЮ (ЧС76; 01Х25ТБ)

Стандарты на сталь – ТУ 14-1-3622-83 ТУ 14-1-3547-83

Стандарты на вид проката – ГОСТ 25054-81

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 01Х25ТБЮ следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 01Х25ТБЮ требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 01Х25ТБЮ уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 01Х25ТБЮ Отправить запрос

Наименование

Размеры

Группа

Дополнительные возможности

Мех.обр.

Отжиг

Закалка

Нормализация

Отпуск

УЗК

Поковка круг 01Х25ТБЮ

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

Поковки прямоуг. сечения 01Х25ТБЮ

а до 1900 мм

I, II, III, IV, V

Поковка вал 01Х25ТБЮ

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

Поковка кольцо 01Х25ТБЮ

ф до 1400 мм

I, II, III, IV, V

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

- резка поковок;

- механическая обработка;

- термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);

- разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Группа поковок	Виды испытаний	Срок изготовления (партия до 2000 кг)	Сдаточные характеристики	Документы
I	- Без испытаний	3 – 30 дней	- Без требований	- Хим. анализ
II	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
III	- Определение твердости	5 – 30 дней	- Твердость	- Сертификат
IV	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	12 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт
V	- Испытание на растяжение - Определение ударной вязкости - Определение твердости	14 – 45 дней	- Предел текучести - Относительное сужение - Ударная вязкость	- Сертификат - Паспорт

Поковка 01Х25ТБЮ представляет собой вид кованой продукции, который изготавливают из коррозионностойкой жаростойкой хромистой стали ферритного класса, имеющей в своем составе:

Массовая доля химических элементов,%

НТД

ТУ 14-1-3622-83

≤0,010

≤0,015

≤0,70

24,0-26,0

0,10-0,30

≤0,50

≤0,40

0,10-0,30

≤0,010

≤0,15

≤0,001

0,10-0,20

ТУ 14-1-3547-83

≤0,010

≤0,020

≤0,70

24,0-26,0

0,10-0,30

≤0,50

≤0,40

0,10-0,30

≤0,010

≤0,15

≤0,001

0,10-0,20

Технические характеристики

Температурный интервал ковки: 1160-850°С;
Предел кратковременной прочности:
- σ_в≥ 390 МПа (Лист горячекатаный ТУ 14-1-3622-83);
- σ_в≥ 390 МПа (Труба бесшовная ТУ 14-3-1275-83)
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%:
- σ_Т|σ_0,2 ≥ 195 МПа (Лист горячекатаный ТУ 14-1-3622-83);
- σ_Т|σ_0,2 ≥ 195 МПа (Труба бесшовная ТУ 14-3-1275-83)
Коррозионная стойкость:
- По ТУ 14-1-3622-83, ТУ 14-3-1275-83 и ТУ 14-1-3547-83 сталь не должна быть склонна к межкристаллитной коррозии при испытании по методу АМУ ГОСТ 6032-89. Перед испытанием ее подвергают нагреву при 1100°С в течение 30 мин с последующим охлаждением на воздухе.
- Высокая стойкость против щелочного растрескивания;
- Повышенная самопассивационная способность в горячих концентрированных щелочных растворах;
- В среде сернистого натрия (выпарной котел) при температуре +130°С скорость коррозии ν_кор 0,02-0,20 (г/м²ч);
- В среде электролитической щелочи (выпарной аппарат) при температуре 120-140°С скорость коррозии ν_кор 0,01 (г/м²ч);
- В среде хлористого калия - галургический (шнековый растворитель) при температуре 95-110°С скорость коррозии ν_кор 0,002 (г/м²ч);
- В среде сульфата натрия (выпарной аппарат) при температуре 170°С скорость коррозии ν_кор 0,14 (г/м²ч);
- В технологических средах текстильно-отделочных производств и выработки химических волокон; крашение х/б нитей сернистыми красителями, хлорное и гипохлоридное беление при температуре до 80°С скорость коррозии ν_кор 0,03 (г/м²ч);
- В среде рассола NaCl (306 г/л) при температуре 50-60°С скорость коррозии ν_кор 0,001 (г/м²ч);
- В среде пульпе стронцийсодержащего осадка производства нитроаммофоса при температуре 85°С скорость коррозии ν_кор 0,0013 (г/м²ч);
Модуль упругости: 20,4*10⁴ Н/мм² при +20°С;
Магнитная проницаемость: 2,1 (мкТл · м)/А при +20°С;

Значение температурного коэффициента линейного расширения:

t,°С	50-150	50-200	50-300	50-400	50-600	50-700	50-800	50-900	50-1000
α · 10⁶, К^-1	9,5	10,0	10,6	10,8	11,5	11,6	12,2	12,2	12,2

Свариваемость: Аргоно-дуговая сварка проволокой св-01Х25ТБЮ;
Сталь 01Х25ТБЮ является заменителем стали 15Х25Т, когда требуется хорошая свариваемость.
Рекомендуемая термическая обработка: закалка с 850-900°С в воде.

Сфера использования

для изготовления сварочной проволоки;
для изготовления деталей выпарных аппаратов производства каустической соды, сернистого натрия и другого оборудования химической промышленности;
для изготовления трубной заготовки и труб.

Краткие обозначения:

Механические свойства:		Физические свойства:
σ_В , s_В	Предел кратковременной прочности, МПа	Т	Температура, при которой получены данные свойства, Град
σ_Т , s_Т	Предел текучести, МПа	Е	Модуль упругости первого рода, МПа
σ_0,2 , s_0,2	Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), МПа	α	a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20° - T ) , 1/Град
δ₅ , d₅	Относительное удлинение при разрыве, %	λ	Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·град)
Ψ, y	Относительное сужение, %	ρ, r	Плотность материала, кг/м3
KCU и KCV	Ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, кДж/м2	С	Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), Дж/(кг·град)
HB	Твердость по Бринеллю, МПа	R	Удельное электросопротивление, Ом·м
HV	Твердость по Виккерсу, МПа
HSh	Твердость по Шору, МПа

При заказе товара клиенту предоставляется

УПД (Универсальный передаточный документ)

Сертификат качества

Паспорт качества

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.