02Х21Н25М5ДБ (ЭК5)

Сталь коррозионно-стойкая
Химический состав:
ТУ 14-1-3230-81

Вид продукции

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Монтажная норма

Лист г/к 02Х21Н25М5ДБ

ТУ 14-1-3230-81

h 0.40 – 160 мм

От 3 тн (15 дней)

Поковка 02Х21Н25М5ДБ

ГОСТ 25054-81

Расчет по запросу

Химический состав 02Х21Н25М5ДБ

Массовая доля химических элементов,%
НТД C S P Mn Cr Si Ni Nb Mo Cu
ТУ 14-1-3230-81 ≤0,020 ≤0,020 ≤0,020 1,00-1,50 20,0-22,0 ≤0,20 24,0-26,0 0,20-0,40 4,0-5,0 1,20-1,80

Сталь коррозионностойкая высоколегированная хромоникелевая.

Свойства

Сталь 02Х21Н25М5ДБ обладает следующими характеристиками:

  • Обрабатываемость давлением: Сталь подвергают горячей и холодной деформации практически всеми известными методами формоизменения;

  • Температурный интервал ковки: 1200-950°С;

  • Предел кратковременной прочности:

    • σв ≥ 490 МПа (пруток по ТУ 14-1-2973-80);
    • σв ≥ 490 МПа (Лист горячекатаный ТУ 14-1-3230-81);
    • σв ≥ 490 МПа (Лист холоднокатаный по ТУ 14-1-4730-89);
    • σв ≥ 588 МПа (Труба бесшовная ТУ 14-3-1129-82);
    • σв ≥ 640 МПа (Проволока сварочная ТУ 14-1-3686-83);
  • Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%:

    • σТ0,2 ≥ 245 МПа (пруток по ТУ 14-1-2973-80);
    • σТ0,2 ≥ 245 МПа (Лист горячекатаный ТУ 14-1-3230-81);
    • σТ0,2 ≥ 245 МПа (Лист холоднокатаный по ТУ 14-1-4730-89);
    • σТ0,2 ≥ 294 МПа (Труба бесшовная ТУ 14-3-1129-82);
  • Относительное удлинение при разрыве:

    • δ5 ≥ 40% (пруток по ТУ 14-1-2973-80);
    • δ5 ≥ 40% (Лист горячекатаный ТУ 14-1-3230-81);
    • δ5 ≥ 40% (Лист холоднокатаный по ТУ 14-1-4730-89);
    • δ5 ≥ 30% (Труба бесшовная ТУ 14-3-1129-82);
  • Коррозионная стойкость:

    • Коррозионная стойкость в слабокислых технологических растворах при рН = 1 и температуре до 80°С, содержащих значительные добавки ионов хлора и фтора в условиях интенсивного эрозионного износа;
    • Стойкость к межкристаллитной коррозии после провоцирующего нагрева при +700°С в течение 20 мин (По ТУ 14-1-2973-80, ТУ 14-1-3230-81, ТУ 14-1-473089, ТУ 14-1-3327-81, ТУ 14-3-1129-82. Испытания проводят по методу ВУ ГОСТ 6032-89);
    • Стойкость к питтинговой коррозии в галоидосодержащих средах;
    • Коррозионная стойкость в различных кислотах, загрязненных значительным количеством ионов хлора и фтора, в условиях интенсивного эрозионного износа;
    • В среде Сl = 25 г/л, F = 40 г/л, рН = 3,7 при температуре +80°С скорость коррозии νкор ≤ 0,1 г/(м² · ч);
    • В среде (при интенсивном перемешивании 26-52% Н3РО4, F = 1,5%, твердые вещества до 54%) при температуре +80°С скорость коррозии νкор ≤ 0,8 г/(м² · ч);
    • В среде 60% серной кислоты при температуре +60°С скорость коррозии νкор ≤ 0,03 г/(м² · ч);
    • В среде 90% серной кислоты при температуре +60°С скорость коррозии νкор ≤ 0,023 г/(м² · ч);
    • В среде 20% уксусной кислоты при температуре кипения скорость коррозии νкор ≤ 0,004 г/(м² · ч);
    • В среде 50% муравьиной кислоты при температуре +140°С скорость коррозии νкор ≤ 0,074 г/(м² · ч);
    • В среде 50% муравьиной кислоты при температуре +150°С скорость коррозии νкор ≤ 0,047 г/(м² · ч);
    • В среде 80% муравьиной кислоты при температуре +140°С скорость коррозии νкор ≤ 0,09 г/(м² · ч);
    • В среде 28,4% муравьиной кислоты при температуре +150°С скорость коррозии νкор ≤ 0,08 г/(м² · ч);
  • Свариваемость: без ограничений.;

  • Флокеночувствительность: не чувствительна;

  • Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

Сфера использования

  • для изготовления деталей техники, работающей в агрессивных средах, загрязненных хлоридами и фторидами при pH=1 и температуре эксплуатации до +80°С.

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Покупаем стружку