18Х12ВМБФР (2Х12ВМБФР, ЭИ993)

Марка стали

Вид поставки

Сталь сортовая и калиброванная – ГОСТ 5949-75. Крепежные детали- ГОСТ 20700-75.Прутки и полосы – ТУ 14-1-552-72.

18Х12ВМБФР (ЭИ 993),

18Х12ВМБФР-Ш ( ЭИ 933-ш)

Массовая доля  элементов  , % , по  ГОСТ 5632-72

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Mo

V

W

B

Nb

Cu

0,15-

0,22

≤0,50

≤0,50

≤0,025

≤0,030

11,0-

13,0

--

0,40-

0,60

0,15-

0,30

0,40-
0,70

≤0,003

0,20-

0,40

≤0,30

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ0,2,

Н/мм2

σв,

Н/мм2

δ, %

ψ, %

KCU, Дж/см2

HRC

НВ

Операция

t, ºC

Охлаждающая

среда

Не менее

ГОСТ

5949-75

Отжиг или

отпуск

ПС

До 200

--

--

--

--

--

--

≤229

Закалка

Отпуск

1050-1150

650-700

Масло

Воздух

До 200

490

740

12

45

39

--

--

В соответствии с заказом потребителя сталь изготовляют:а ) с травленой поверхностью.б )с нормированной чистотой стали по волосовинам , выявленным потребителем на готовых деталях визуально.в ) с контролем внутренних дефектов металла неразрушающими методами.г ) с проверкой  длительной прочности стали.д ) с проверкой механических свойств при повышенных температурах.е ) с нормированием содержания газов в стали.ж )с контролем на излом.з ) с механическими свойствами, повышенными или в более узких пределах по сравнению указанными в таблице.и ) с контролем на загрязненность стали неметаллическими включениями.

к ) с проверкой величины зерна.

Примечание. Нормы при испытаниях по подпунктам в,г,д,е,ж,з,и,к устанавливаются по согласованию потребителя с  изготовителем.

Пределы длительной прочности и ползучести

НД

Режим термообработки

t, ºC

Длительная прочность, Н/мм2,

За время    испытания   ,  ч

ГОСТ

5949-

75

Операция

t, ºC

Охлаждающая

среда

1•10⁴

1•10⁵

Не менее

Не менее

Закалка

Отпуск

(старение)

1050

650-

700

Масло

Воздух

560

590

196

147

137

88

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ0,2,

Н/мм2

σв,

Н/мм2

δ, %

ψ, %

KCU, Дж/см2

HВ

КП

Операция

t, ºC

Охлаждающая

среда

Не менее или в пределах

ГОСТ 20700-75

Отжиг

(высокий

Отпуск)

700-720

Воздух

До 200

--

--

--

--

--

≤229

--

Закалка

Отпуск

1030-1050

680-720

Масло

Воздух

До 200

Болты , шпильки , пробки и хомуты

667-784

784

15

45

59

241-285

665

Гайки

--

--

--

--

--

197-229

--

Примечания.1.Указанный режим отпуска рекомендуется уточнять по температуре и длительности применительно к размерам сечения заготовок.2. Температура отпуска заготовок для гаек должна быть выше температуры отпуска для болтов, шпилек примерно на 30 ºC.3. Допускается выполнение комплектов ‹шпилька-гайка›, ‹болт-гайка› из различных марок стали. При этом твердость гаек должна быть не менее чем на 12 единиц по Бринеллю (НВ) ниже твердости шпильки, болта.4. Твердость гаек допускается равной твердости шпилек , болтов , если один из элементов соединения подвергается упрочняющей химико- термической обработке или накатке резьбы.5.Для крепежных деталей паровых и водогрейных котлов, кроме котлов с электрическим обогревом и котлов , предназначенных для транспортных установок, относительное удлинение при разрыве на продольных образцах должно быть свыше 10⁴/ σв,( Н/мм2), но не менее 12 %, отношение предела те-

Кучести к пределу прочности при растяжении на образе и температуре 20 ºC не должно превышать 0,85; минимальные значения ударной вязкости на продольных образцах для образа типа Iпо ГОСТ 9454-78- не менее 49 Дж/ см² для диаметра (толщины)заготовки до 100 мм. При

Выполнении этих норм  по относительному удлинению и ударной вязкости допускается применение сталей с отношением предела  текучести к пределу прочности (по образу) свыше 0,85.