07Х3ГНМЮА

Сталь конструкционная легированная

Химический состав:

ТУ 14-1-4408-88, ТУ 14-3-1561-88, ТУ 14-1-4229-87, ТУ 14-1-3370-82

Вид продукции	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Монтажная норма
Круг г/к 07Х3ГНМЮА	ТУ 14-1-4229-87	ф 5 – 330 мм	От 0.4 тн (15 дней)
Поковка 07Х3ГНМЮА	TУ 3-1078-78		Расчет по запросу

Так же сталь 07Х3ГНМЮА поставляется по НТД

Вид продукции	ГОСТ, ТУ, ОСТ	Поставочные размеры	Монтажная норма
Листы и полосы	ТУ 14-1-3370-2006	Согласно НТД	Расчет по запросу
Болванки. Заготовки. Слябы	ТУ 14-1-4230-87, ТУ 14-1-4408-88	Согласно НТД	Расчет по запросу

Назначение

Сталь 07Х3ГНМЮА применяется

для изготовления горячекатаных прутков и поковок, трубной заготовки и листового проката, применяемых для производства деталей энергомашиностроения и спецназначения; холоднодеформированных и горячедеформированных труб для производства цельных цилиндров скважинных штанговых насосов.

Примечание

Сталь низкоуглеродистая мартенситного класса.

Химический состав в %
НТД	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Mo	Cu	Al
ТУ 14-1-4408-88, ТУ 14-3-1561-88	0,04-0,11	≤0,025	≤0,025	0,80-1,20	2,90-3,40	0,17-0,37	0,80-1,20	0,20-0,30	≤0,30	0,01-0,03
ТУ 14-1-4229-87	0,06-0,10	≤0,025	≤0,025	0,80-1,20	2,90-3,40	0,17-0,37	0,90-1,30	0,20-0,30	≤0,30	0,01-0,03
ТУ 14-1-3370-82	0,06-0,10	≤0,025	≤0,025	0,80-1,20	2,90-3,40	0,17-0,37	0,90-1,30	0,20-0,30	≤0,25	0,01-0,03
Fe - основа. По ТУ 14-1-4229-87 и ТУ 14-1-4408-88 химический состав приведен для стали марки 07Х3ГНМЮА. Наличие вольфрама до 0,20 %, титана до 0,30 % и ванадия до 0,050 % не являются браковочными признаками. По ТУ 14-1-4229-87 готовом прокате допускаются отклонения от норм химического состава в соответствии с ГОСТ 4543, по алюминию +0,020 %, -0,0050 %; по углероду ±0,010 %. По ТУ 14-1-4408-88 в готовой трубной заготовке допускаются отклонения по химическому составу: по углероду +0,010 %, по кремнию +0,030/-0,020 %, по марганцу ±0,050 %, по алюминию +0,020 %, по хрому ±0,050 %, по никелю -0,050 %, по молибдену ±0,020 %. Выплавка стали производится в электродуговой печи или в основной мартеновской печи с последующей обработкой в ковше синтетическими шлаками и жидкой лигатурой. По ТУ 14-1-3370-2006 химический состав приведен для стали марки 07Х3ГНМЮА. Наличие в стали массовой доли вольфрама до 0,20%, титана до 0,030% и ванадия до 0,050% не является браковочным признаком. В готовом прокате допускаются отклонения от норм химического состава в соответствии с ГОСТ 4543, по алюминию +0,020/-0,0050%, по углероду ±0,010%.

Механические свойства

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки

Сечение

t испыт.

t отпуска

σ_Т|σ_0,2

σ_B

KCU

HRC

(мм)

(°C)

(МПа)

(%)

(кДж/м2)

Листовой прокат по ТУ 14-1-3370-2006. Закалка на воздухе с 900-940 °С + Отпуск при 250-450 °С (выдержка 2 ч), охлаждение на воздухе. В графе KCU приведены показатели KCU+20°С/KCU-50°С

Отожженый

Образец

≥785

≥980

≥8

≥588/382

Листовой прокат по ТУ 14-1-3370-2006. Отжиг с 650-680 °С, охлаждение на воздухе + Закалка на воздухе с 900-940 °С + Отпуск при 250-450 °С (выдержка 2 ч), охлаждение на воздухе. В графе KCU приведены показатели KCU+20°С/KCU-50°С

Закаленный с прокатного нагрева

Образец

≥785

≥980

≥8

≥588/382

Прутки горячекатаные по ТУ 14-1-4229-87 и трубная заготовка катаная и кованая по ТУ 14-1-4408-88. Закалка на воздухе с 930±10 °С + Отпуск при 200-400 °С (выдержка 2 ч), охлаждение на воздухе (образцы поперечные)

Образец 20-30 мм

≥784

≥981

≥10

≥45

≥588

Макроструктура и загрязненность	Макроструктура стали горячекатаных прутков по ТУ 14-1-4229-87 и трубной заготовки по ТУ 14-1-4408-88 на протравленных поперечных темплетах или в изломе не должна иметь подусадочной рыхлости, пузырей, трещин, флокенов, расслоений, пустот и инородных включений, видимых без применения увеличительных приборов. Дефекты макроструктуры не должны превышать норм: - точечная неоднородность - 2 балла; - центральная пористость - 2 балла; - ликвационный квадрат - 2 балла; - подусадочная ликвация - 1 балла. Общая и краевая пятнистая ликвация, подкорковые пузыри и межкристаллитные трещины не допускаются. Загрязненность стали трубной заготовки неметаллическими включениями по среднему баллу не должна превышать: - оксиды строчечные (ОС) - 3,0 балла; - оксиды точечные (ОТ) - 2,0 балла; - силикаты хрупкие (СХ) - 3,0 балла; - силикаты пластичные (СП) - 3,0 балла; - силикаты недеформирующиеся (СН) - 2,0 балла; - сульфиды (С) - 3,0 балла.
Обработка давлением	Уков (коэффициент вытяжки) трубной заготовки по ТУ 14-1-4408-88 без учета осадки должен быть не менее 1,6.
Свариваемость	Без ограничений.
Флокеночувствительность	Трубные заготовки по ТУ 14-1-4408-88 поставляются после противофлокенного (обезводораживающего) отжига.
Прутки г/к после отжига по ТУ 14-1-4229-87	HB≤269

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Нажимая на кнопку «Получить консультацию», вы даете согласие на обработку персональных данных.